El disseny del sistema de corredor té diversos conceptes erronis
Fins i tot si el disseny del motlle d'una màquina d'injecció pot complir els requisits de rendiment del producte al menor cost, pot arribar a ser poc rendible a causa d'un disseny de corredor no raonable. Abans de l'establiment del sistema de corredors, la gent podria dissenyar diverses portes i corredors a través del CAD programa Un cop finalitzat el sistema de corredors, el treball de reconstrucció era molt limitat.
En el passat, la gent tenia diversos conceptes erronis sobre el disseny del corredor raonable. Sistema. Per exemple, perquè el corredor fred creu que el corredor, com més gran és el material fos a la cavitat, més ràpidament això significa que el cicle de apagada més llarg, la injecció i el volum de la màquina requereixen una mida més gran, de manera que produeixen més de la ferralla, l'augment de la contaminació, l'àrea de la projecció es fa més gran, el que requereix un major mòdul de convergència, etc. Per obtenir un major benefici, la gent ha d'invertir molta mà d'obra i recursos materials per reconstruir el motlle, el corredor i la cavitat. És molt més fàcil dissenyar una mina raonable al principi amb tants mètodes eficients com sigui possible.
Els motlles corredors calents han estat en producció industrial a gran escala des dels anys 60 i s'han tornat més comuns en l'última dècada. L'avantatge del sistema de corredor calent és que elimina el material del corredor fred i evita que el plàstic es refredi durant el procés des del broquet a la cavitat del motlle, reduint així el cicle. Altres avantatges inclouen un augment del volum, la pressió d'injecció reduïda, els requeriments reduïts de matèria primera i l'aspecte de la porta millorada. No obstant això, el canal de calor no és adequat per a alguns plàstics i alguns tipus de productes