Motlle de dos-trets

Modelat en dos-shots: disseny d'eines i consideracions bàsiques

Molta gent que no està familiaritzada amb l'emmotllament per injecció de dos-shots assumeix que el procés és intrínsecament complicat. Sí, sens dubte afegeix complexitat a la producció de peces mitjançant la introducció d'un segon cicle de material i procés, però quan ens fixem bé, els principis bàsics són força senzills.

Variacions clau del procés

En general veiem algunes variacions clau en dos-processos de trets: platina giratòria, nucli mòbil isobreemmotllament. Els dos primers mètodes solen requerir una segona unitat d'injecció, dos sistemes de corredor complet i dos passos de processament diferents. El sobreemmotllament, d'altra banda, sol implicar dos motlles separats, un per a cada material, tot i que de vegades es pot fer amb un sol motlle, dos sistemes de corredors i un transfer-i-de lloc, sovint manipulat per un robot.

Compatibilitat i unió de materials

És fonamental entendre la ciència dels materials implicada, especialment la capacitat d'unir-se dels materials escollits. Sempre necessites unenllaç mecànic, que s'aborda amb característiques i forats en el disseny de la peça, però certs materials simplement no s'adhereixen entre si. Segons la meva experiència, les combinacions més fiables utilitzen TPE o TPU com a segon cop, modelat sobre substrats com PP, PC/ABS o ABS. També ens trobem amb casos en què el procés utilitza el mateix material amb diferents colors o additius.

Visió general de l'emmotllament de dos-tits rotatius

Des del punt de vista de les eines, l'emmotllament rotatiu de dos-trets és sens dubte l'opció més senzilla. Tot i així, hi ha consideracions no-negociables: disseny d'eines, aixafament efectiu, suport estructural i configuració dels processos per a ambdues preses. Una eina rotativa pot tenir una placa integrada directament, sovint accionada per un sistema hidràulic o un sistema de bastidor. Això fa que l'eina sigui una mica més complexa i s'acostuma a utilitzar quan un modelador només gestiona dos-projectes de moment.

Variacions del plat giratori

El terme "placa giratòria" en si pot significar dues coses molt diferents per als modeladors. La versió més senzilla, que ens centrem aquí, implica una placa vertical a un costat de la pinça que gira horitzontalment. La versió molt més complexa sovint s'anomena "motlle de cub" o "pila giratòria". Això utilitza una pila central amb dues o quatre cares que giren verticalment, creant una llum diürna múltiple-apilar-motlleconfiguració. Aquesta pila giratòria és el tipus de motlle rotatiu de dos-tips més complex i costós disponible.

Disseny senzill d'eina de platina rotativa

Amb el disseny de platina rotativa més senzilla, les eines del motlle no són tan complexes: només necessiteu un segon sistema de corredor i dos jocs de plaques expulsores. La meitat mòbil és la que gira. Si produïu una peça per cicle, tindreu dues cavitats d'expulsió (meitat mòbil) i dues cavitats de coberta (meitat estacionària). Les dues cavitats d'expulsió seran idèntiques, mentre que les cavitats de la coberta tindran un disseny per al primer tir i un altre per al segon. Aquest patró s'escala: modelar dues parts per cicle significa quatre cavitats d'expulsió idèntiques i quatre cavitats de coberta (dues primer tir, dos segon tir).

Consideracions crítiques sobre la màquina i l'alineació

En qualsevol configuració de motlle-rotatori, no es pot-negociar tenir localitzadors al motlle i als plats de la màquina per garantir que el motlle estigui perfectament centrat a la platina giratòria. Si el motlle està fins i tot lleugerament descentrat-, la rotació provocarà problemes d'alineació importants, que poden perjudicarpins líders, casquilles i tancaments. També heu de tenir en compte el tonatge de la màquina en relació amb la superfície de la part. Atès que les cavitats generalment estan fora del centre-(primer tret a una meitat, segon tret a l'altra), perds tot el benefici del tonatge de subjecció de la màquina per contrarestar la pressió del plàstic.

Com s'ha esmentat, la meitat mòbil/giradora conté les cavitats del primer-tret. Després de la injecció, el motlle gira 180 graus per alinear la primera part del tret amb la segona-cavitat del tret. Per tant, en un cicle, esteu modelant una nova-peça de primer cop mentre modeleu la segona presa sobre les peces del cicle anterior. Necessiteu dos jocs de plaques d'expulsió perquè només expulseu les peces que tenen els dos materials modelats, deixant les altres al seu lloc per al segon tret.

Disseny Crush

Per a la primera-part de gravació quan es troba a la segona-posició, dos factors clau de disseny són crítics: l'aixafament i el suport.

L'aixafament és simplement la funció de tancament que impedeix que el material del segon-tret parpelleixi o sagni al plàstic del primer-tret on no pertany. L'aixafament és una àrea elevada d'acer de cavitat que es comprimeix en el primer tret, generalment en 0.003 - 0.005 polzades. És possible que hàgiu d'afegir un aixafament addicional a les zones on el primer tret té parets més gruixudes per tenir en compte l'augment de la contracció. Podeu crear aquest aixafament afegint acer a la segona-àrea de tancament o traient l'acer de la primera-cavitat de tret.

Suport contra la pressió del segon-tret

Igualment important és assegurar-se que la primera-part del tret estigui adequadament suportada a les cavitats del segon-tret. Això evita que l'alta pressió de la cavitat del segon-treig es deformi o comprimiu el material del primer-treig subjacent. Sovint he vist el flaix i les parts deformades simplement perquè la primera presa no tenia un suport adequat. Recordeu que el segon tret aplica milers de lliures de pressió plàstica contra el plàstic del primer tret, no només les parets d'acer.

Nucli mòbil dos-Mètode de tir

L'altre mètode principal de dos-trets és el nucli mòbil, que no requereix cap platina giratòria. La cavitació és estàndard: una part, una cavitat. La diferència són els nuclis mòbils o diapositives que es desplacen internament per crear l'espai per a la segona presa. El motlle es tanca, injecta el primer tir; el primer-nucli de tret es tira enrere, el segon-nucli de tret es posa i s'injecta el segon tret. De vegades, només hi ha implicat un nucli/diapositiva; només es retira després del primer tir per crear la cavitat necessària per al segon tir. La configuració general del procés és la mateixa en tots dos casos.

Per dissenyar eines de nucli mòbil, heu d'assegurar-vos que la primera-cavitat de tret tingui un suport sòlid per resistir la pressió de la segona-cavitat de tret. És possible que siguin necessàries costelles o retallades per mantenir físicament el primer tret al seu lloc per evitar el moviment i la deformació. Assegureu-vos que els vostres cilindres hidràulics que alimenten els moviments del nucli siguin prou robusts per suportar la pressió, o lluitareu constantment amb el flaix i una finestra de procés extremadament estreta.

Importància de les finestres de procés robustes

Fa temps que defenso per finestres de procés robustes. En l'emmotllament en dos-tits, aquesta demanda s'intensifica perquè esteu gestionant dues variables. Massa sovint, la gent intenta ajustar el procés de la primera presa per compensar un problema a la segona, o viceversa. Sovint s'ignoren qüestions com l'aixafament insuficient, el suport deficient, la deflexió de l'eina o els cilindres de mida inferior, la qual cosa fa que els modeladors "processin" el problema, la qual cosa augmenta greument el risc de ferralla i defectes de qualitat.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd és un dels fabricants de motlles de dos-tits i proveïdors de la Xina més famosos de Shenzhen, benvingut a l'engròs de motlles de doble cop, motlle d'injecció doble, motlle de dos-colors, sobre motlle de la nostra fàbrica.