Motlle especial

Motlle especial

No venem les eines més cares. Entreguem els que realment s'ajusten al vostre programa.

La majoria de motlles que construïm són bastant estàndard. cavitat, nucli,línies de refrigeració, agulles d'expulsió. El client envia un fitxer 3D, el cotem, el construïm en quatre setmanes, l'enviem. No hi ha res especial.

Però potser una o dues vegades al mes entra algú amb un projecte que no encaixa amb el procés normal. El material necessita temperatures molt altes. O la peça té fils interns que no sortiran sense que es desenrosqui alguna cosa dins del motlle. O necessiten tantes peces al mes que un motlle normal no pot mantenir-se al dia. És llavors quan parlem de motlles especials.

Motlles-d'alta temperatura

PEEK és el que més veiem. Els clients aeroespacials els encanta, els clients mèdics els encanta, tothom que fa qualsevol cosa a prop d'un motor a reacció o un autoclau els encanta. Gran material. Terrible de modelar.

El problema és la temperatura del motlle. Plàstics normals, feu servir el motlle potser a 60 o 80 graus, la refrigeració per aigua ho fa bé. PEEK vol el motlle a 170 o més. L'aigua bull a 100. Així que esteu mirant els escalfadors d'oli, que són lents, o els cartutxos elèctrics enterrats a l'acer, que són cars i es poden cremar.

L'any passat vam fer un per a una empresa alemanya, una mena de suport aeroespacial. La botiga amb la qual havien estat treballant ho va provar durant tres mesos i va seguir rebent fotografies curtes. Quan vaig veure el motlle, el problema era obvi: el seu escalfador d'oli era massa petit. No s'ha pogut escalfar prou el motlle. El vam reconstruir amb escalfadors més grans i millor acer, la primera prova va ser bona. Però l'eina costa gairebé el doble del que hauria costat un motlle normal per a la mateixa peça, per exemple, en niló-de vidre.

L'altra cosa que ningú us diu sobre els motlles d'alta{0}}temptemps de cicle. L'oli no treu la calor de l'acer tan ràpid com ho fa l'aigua. Així, el vostre cicle de 20 segons es converteix en 35, 40 segons. El client veu la factura del motlle, pensa bé, això està fet, després comença la producció i obté la meitat de la producció que esperava. Física. No es pot evitar.

Motlles de canal calent

Els corredors calents són una d'aquestes coses que sonen molt bé al paper. Manteniu el sistema de corredor escalfat, el plàstic mai es congela als canals, de manera que cada tret és producte pur, sense residus. La utilització del material augmenta molt.

I funciona. Per a l'aplicació correcta.

Els problemes vénen quan canvies de color o quan alguna cosa es trenca. Els canvis de color en un corredor calent són dolorosos. El col·lector té punts morts on s'amaga material antic. Canvia del negre al blanc i estaràs purgant durant hores, malgastant material tot el temps. Un dels nostres clients fa envasos d'aliments, de molts colors diferents, preguntat sobre els canals calents. Li vaig dir sincerament, per la seva situació, els corredors freds tenien més sentit fins i tot amb els residus.

El manteniment és l'altra cosa. Els broquets de canal calent tenen escalfadors itermoparellsdins. Fallen. Quan fallen, el vostre motlle està caigut. Tenia un client el motlle al qual va caure i no tenia peces de recanvi a mà, va esperar més d'una setmana perquè ens enviéssim recanvis. Ara sempre li dic a la gent que abans de començar la producció, compri un o dos broquets addicionals. Guardeu-los en un calaix. Al final els necessitaràs.

Motlles de múltiples-cavitats

Hem fet fins a 128 cavitats en motlles de taps d'ampolles. Impressionant de mirar. Molta enginyeria per arribar-hi.

El problema de la multi-cavitat que la gent no pensa és l'equilibri. Tens 32 cavitats, totes s'han d'omplir bàsicament al mateix moment, empaquetar a la mateixa pressió, refredar a la mateixa velocitat. Si la cavitat 17 s'omple abans de la cavitat 23, obteniu una variació. Algunes parts parpellegen, algunes parts es queden curtes. Com més gran és el nombre de cavitats, més difícil es fa.

Per sobre de 16 cavitats aproximadament sempre fem simulacions de flux abans de tallar l'acer. De vegades, portes de vàlvula, on podeu controlar cada cavitat individualment. Tot afegeix cost. El motlle es fa més gran, necessiteu una premsa més gran per fer-lo funcionar, això és més cost o potser un equip que no teniu.

El meu consell habitual per als nous productes: no comenci amb cavitats altes. Construeix primer un de 4 o 8 cavitats. Executeu la producció, comproveu si el disseny es manté, marqueu el vostre procés. A continuació, aneu a 32 o 64 cavitats un cop sàpigues què estàs fent. A partir dels 64 anys i descobrir que necessiteu un canvi de disseny és una lliçó cara.

Motlles de FANG

MUD són les sigles de Master Unit Die. Bàsicament un marc universal amb butxaques on llisques en diferents insercions de cavitats. Canvia la inserció, canvia la peça, manté el mateix marc.

El temps de lliurament és el punt de venda. El motlle complet triga un mes. La nova inserció triga potser dues setmanes perquè el marc ja existeix.

La compensació, sempre hi ha una compensació, és la precisió. La inserció encaixa al marc amb una mica d'espai lliure. Després d'uns quants milers de trets, aquest espai permet que la inserció es desplaci lleugerament. No gaire. Però al llarg de desenes de milers de cicles suma. Les peces comencen a sortir de les especificacions. Ho he vist passar.

Per als prototips, genial. Per a la producció de ponts mentre esteu esperant un motlle real, genial. Per a una producció de-tolerància estreta on necessiteu coherència a llarg termini, prefereixo crear una eina dedicada.

Quan realment necessiteu eines especials

Sincerament, molts clients pensen que necessiten motlles especials quan no ho fan. Algú va llegir sobre corredors calents en algun lloc, ara vol corredors calents, no importa que només facin 50.000 peces a l'any i canvien de colors cada setmana. Les matemàtiques no funcionen però ells volen el que volen.

Part de la nostra feina és convèncer a la gent perquè no gasti diners que no han de gastar. Hem construït tot tipus de motlles especials al llarg dels anys, alguns ens han sortit genials, d'altres hem après. Si realment el vostre projecte necessita eines especials, podem fer-ho. Si no és així, també us ho direm.

Envia el que estàs treballant. Farem una ullada.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd és un dels fabricants de motlles especials de Shenzhen més famosos i proveïdors de la Xina, benvingut al motlle especial a l'engròs de la nostra fàbrica.