Les parts plàstiques s'omplen de descontentament.
1. Característiques del defecte de l'emmotllament per injecció.
El procés d'injecció és incomplet perquè la cavitat no s'omple de plàstic o el procés d'injecció falta alguns detalls.
2. Possibles causes de problemes.
(1) velocitat d'injecció insuficient.
(2). Escassetat de plàstic.
(3) el cargol no deixa un coixí de cargol al final de l'accident cerebrovascular.
(4) canvi de temps de funcionament.
(5) la temperatura del cilindre de tir és massa baixa.
(6) pressió d'injecció insuficient.
(7). La peça del broquet està segellada.
(8) l'escalfador fora del filtre o el cilindre no funciona.
(9). El temps d'injecció és massa curt.
(10). El plàstic s'adjunta a la paret de la tremuja.
(11). La capacitat de la màquina d'emmotllament per injecció és massa petita (és a dir, pes d'injecció o capacitat de plastificació).
(12). La temperatura del motlle és massa baixa (13). No hi ha oli antioxidant per netejar el motlle.
(14). L'anella de parada està danyada i el material fos té un flux invers.
3. Remeis
(1). Augmentar la velocitat d'injecció.
(2). Comproveu la quantitat de plàstic a la tremuja.
(3). Comproveu si el calendari d'injecció s'estableix correctament i canvieu-lo si és necessari.
(4) comproveu si la vàlvula de retenció està desgastada o esquerdada.
(5) comproveu si l'operació és estable.
(6) augmenta la temperatura de fosa.
(7) augmenta la pressió d'entrada.
(8). Augmentar la velocitat d'injecció.
(9). Comproveu si el forat de la boca té cos estrany o plàstic plastificat.
(10). Comproveu si la sortida de l'energia és correcta amb l'amperímetre en tots els escalfadors.
(11) augmenta el temps de retenció del cargol.
(12). La capacitat de refredament de la zona de gola de la tremuja, o disminuir la temperatura després del cilindre d'injecció.
(13). Utilitzeu una màquina d'emmotllament per injecció més gran.
(14). Elevació adequada de la temperatura del motlle.
(15). Netegeu l'inhibidor d'òxid al motlle.
(16) verifica o reemplaça l'anell de control.