Selecció del material motlle han de respectar dos principis

Oct 10, 2018 Deixa un missatge

Selecció del material motlle han de respectar dos principis

(1) el motlle compleix les exigències de les condicions de treball

1. Quan el blanc resistent a l'abrasió és plàstic deformades en la cavitat del motlle, que flueix i llisca al llarg de la superfície de la cavitat del motlle, causant greus friccions entre la superfície del motlle i el blanc, que porta al fracàs de la floridura causa de portar. Per tant, un dels més bàsics i importants propietats del desgast material - motlle resistent. Duresa és la resistència de desgast el factor principal que afecta. Generalment, com més gran sigui la duresa del motlle parts, al més petit la quantitat de desgast i millor la resistència al desgast. A més, resistència al desgast també està relacionat amb el tipus, quantitat, forma, mida i distribució de carbur del material.

2. les condicions de treball dels motlles forts i dúctil en la seva majoria són molt durs, i alguns d'ells normalment porten una càrrega de gran impacte, ocasionant fractura fràgil. Per tal d'evitar que les parts motlle trencar de sobte quan es treballa, el motlle ha de ser de gran resistència i duresa. La duresa del motlle depèn principalment del contingut en carboni, mida de gra i microestructura.

3. fatiga fractura actuació durant el procés de treball del motlle, sota l'acció d'estrès cíclic, generalment condueix a fractura de fatiga. Seves formes inclouen impacte repetit fatiga fractura d'energia petita, contactar amb fractura de fatiga de fractura fatiga tracció i flexió fractura de fatiga. Les propietats de fatiga i fractura del motlle depenen principalment la força, duresa, duresa i el contingut d'inclusions en el material.

4. actuació alta temperatura quan la temperatura del motlle de treball és més gran, la duresa i la força es reduirà, condueix a desgast anticipat o deformació plàstica del motlle i fracàs. Per tant, hauria de tenir el material del motlle superior Tremp estabilitat per garantir que el motlle a la temperatura de treball té una major duresa i resistència.

Alguns motlles són a l'estat de repetides de calefacció i refrigeració durant el procés de treball, que fa que la superfície de la cavitat subjectes a tensió i pressió canvien l'estrès, provocant el cruixit de superfície i despreniment, augmentar la força de fricció, evitant el plàstic deformació i reduir l'exactitud dimensional, que condueix a la insuficiència dels motlles. Fred - calor fatiga és una de les principals formes de fracàs de calenta - treballant a morir.

6. resistència a la corrosió algunes floridures, com motlles de plàstic, es descomponen i precipitar forts gasos corrosius com HCI i HF després de tractament tèrmic a causa de la presència de clor, fluor i altres elements en els plàstics mentre treballava, que es erosionar el motlle superfície de la cavitat, augmentar la superfície com rugositats i agreujar la falta de desgast.

(ii) el motlle compleix els requisits de rendiment de procés

Moren fabricació generalment a través de forja, processament de tall, tractament tèrmic i altres processos. Per garantir la qualitat de la fabricació de motlles i reduir el cost de producció, materials ha de ser de bona forgability, mecanitzat, Tremp, Tremp i grindability. També hi ha haver petit oxidació, sensibilitat decarburization i apagar deformació tendència que s'esquerda.

1. baix mal·leabilitat de forja calenta, bona plasticitat, àmplia gamma de forja temperatura baixa tendència de fred que s'esquerda i Trihidrat carbur de malla.

2. la tecnologia annealing té una àmplia gamma de spheroidizing recuit temperatura, recuit duresa i gamma petita fluctuació i spheroidization alta taxa baixa.

3. capacitat de tall grans, eina baixa pèrdua i baixa rugositat.

4. oxidatiu i decarburizing sensibilitat: capacitat antioxidant bona, lent decarburizing velocitat, insensible a calefacció tendència a mitjà, petit enfrontant.

5. l'uniforme d'alta duresa superficial després enduriment.

6. profunda apagar capa es pot obtenir després de Tremp i duresa es pot aconseguir mitjançant l'ús mitjà apagar temperat.

7. el volum normal quenching els petits canvis, la forma ordits i distorsió és lleuger i la tendència de deformacions anormals és baixa. Apagar convencional no és sensible a la temperatura d'apagar i forma de la peça.

8. relativament petita desgast de roda mòlta grindable, gran quantitat de mòlta sense cremar, insensible a la qualitat i condicions de moldre roda de refrigeració i menys propens a lesions polit i llimat cruixits.