Productes de modelat per injecció omplir insuficient, com millorar el procés?
(1) un mal ajust de l'alimentació, material escassetat o múltiples materials.
Mesura es permet o control de funcionament del sistema d'alimentació no és normal i el límit del motlle d'injecció o operació plom condicions al cicle anormal d'injecció, contrapressió petit de plàstic o màquina barril dins densitat de gra petit és probable que sigui degut a manca de material, el nombre de partícules grans, bretxa d'àrid i el canvi de volum de la cristal·lina és plàstic gran com ara polietilè, polipropilè, Nylón i altre plàstic com ABS i alta viscositat ha de ser ajustat major taxa de menjar, menjar temperatura a la part alta ha de ser ajustable per a sabates grans.
Quan la massa material s'emmagatzema a l'extrem del cilindre, el cargol consumirà pressió d'injecció addicional per comprimir i empènyer l'estoc sobrant al cilindre, que en gran manera redueix la pressió efectiva injecció dels plàstics entrant en la cavitat del motlle i fa els productes de difícils covertura.
(2) la pressió d'injecció és massa baix, el temps d'injecció és curt, i l'èmbol o cargol es torna massa aviat.
Fondre plàstics tenen alta viscositat i fluïdesa pobre a baixa temperatura operativa i ha de ser injectat a alta pressió i velocitat. Per exemple, en fer peces de color d'ABS, la impregnació de colorants limita la temperatura de calefacció del cilindre, que es veu compensat per la major pressió d'injecció i més temps d'injecció de l'habitual.
(3) alentir velocitat d'infusió.
Taxa de injecció és de gran importància per a alguns productes amb formes complexes, canvis de gran gruix, plàstic amb alta viscositat, com sodiocàlcic ABS i llarg procés. Quan el producte no pot ser omplert amb alta pressió, el problema d'injecció insatisfactori pels es poden superar mitjançant la injecció d'alta velocitat.
(4) temperatura material és massa baix.
La temperatura a la part davantera del cilindre és baixa, i la fusió entrant en la cavitat del motlle provoca la viscositat en augment fins al punt de dificultat a fluir prematurament a causa de l'acció de refredament del motlle, que dificulta l'ompliment de l'extrem del motlle. La temperatura de la secció del darrere del cilindre és baixa i el plàstic amb alta viscositat és difícil per al flux, que impedeix el moviment cap endavant de la vareta de cargol. Com a resultat, sembla que la pressió de l'indicador de pressió és suficient, però en realitat el material fos entra a la cavitat del motlle a baixa pressió i baixa velocitat.
Si la temperatura del broquet és baix, pot ser que el broquet ha perdut la calor a causa del temps de contacte amb el motlle fred durant l'alimentació fixa. Si el motlle no agafar bé el menjar fred, utilitzar el broquet d'auto-bloqueig i adoptar el procediment de post-menjar, la tovera pot mantenir la temperatura necessària; Quan el broquet és massa fred a primera posada en marxa, a vegades la tovera pot escalfar externament amb una pistola de flama per accelerar el procés de calefacció.