30 requisits per a la fabricació de motlles d'injecció estàndard
Per millorar la qualitat dels motlles de plàstic, minimitzar les queixes de qualitat dels motlles, satisfer les necessitats dels clients, resumir i resumir els problemes habituals en la fabricació del motlle i establir normes per a la seva implementació segons sigui necessari. Segons la nostra experiència de producció, resumim la producció motlle estàndard de la següent manera:
1. Per als motlles menors de l'any 2020, s'han de fer preses entre els plats a i b; totes les formes superiors a l'any 2020, incloent-hi el tauler de dents entre totes les formes per fabricar el motlle;
2. La mànega de guia de la guia del embrió del motlle ha de processar la ranura d'escapament per evitar que el màniga guia de la guia es tiri;
3. No hi haurà angle agut sobre el motlle, i es requereix tractament de xamfrà. Excepte on s'especifica;
4. Les peces internes de motlles i motlles no es poden soldar sense el consentiment;
5. La perifèria dels productes del motlle ha d'obrir la ranura d'escapament a la posició adequada. Consulteu el manual de disseny del motlle per a l'especificació de la ranura d'escapament;
6. En la mesura del possible, eviteu llençar el motlle amb una polimentadora. Si cal utilitzar una màquina de poliment, cal utilitzar una pedra d'esmolada (especialment la superfície de separació);
7. El tractament superficial de la superfície adhesiva del motlle intern s'ha de realitzar de conformitat amb la taula auxiliar o altres requisits tècnics notificats formalment. Les línies de processament de la superfície no adhesiva (tall de filferro, fresadora, llit de gongs CNC, màquina d'espurna) També s'utilitza per estalviar brillants.
8. Tots els materials interns del motlle i els requisits del grau de floridura s'han de comprar d'acord amb l'ordre o els requisits tècnics oficialment confirmats en el procés de revisió del disseny. S'ha de proporcionar prova de material i s'han de proporcionar informes de tractament tèrmic per a motlles durs. Tots els certificats pertinents ;
9. Tots els motlles, inclosos els motlles interiors frontals i posteriors, les peces d'inserció, la posició de la fila, la part superior inclinada, la part superior recta (bloqueig) i el pols de palanca, necessiten processar una posició de pit rodó a la part inferior o lateral per tallar el material nom i duresa;
10. Les peces de desgast importants, com ara la posició de la fila, el bloqueig d'empenta, el pal, el pol, etc. han de ser tractats amb nitrificació i enduriment;
11. Les files han d'estar posicionades. Els mètodes de posicionament inclouen corretges, boles de boles, clip de línia estàndard d'hasco (dme), etc.Row ha de tenir una capa, una placa resistent al desgast. A més, la placa de desgast ha d'utilitzar materials durs resistents al desgast, Cal afegir ranura d'oli;
12. La columna de guia diagonal horitzontal s'ha de comprimir i no girar ni afluixar. La cua de la columna de guia obliqua s'ha de mecanitzar en forma semiesfèrica o cònica, que és propícia per garantir el moviment normal de la línia. Si hi ha dos o més oblics les guies d'orientació en la mateixa fila, la longitud, la mida i la inclinació d'aquesta ha de ser la mateixa;
13. Cal usar materials durs resistents per al seient basculant. La part inclinada ha de processar ranura d'oli. El seient superior inclinat generalment es fixa a hrc40-45 graus per 2510 o cr12. Com que el seient superior inclinat està sota la càrrega d'impacte, no pot ser massa dur o es trencarà, i es va xifrar el angle c en tots els angles rectes. Es requereix la placa de guia de teulada diagonal (bronze). No es solda;
14. Es requereix un estalvi lleuger # 400-600 per al corredor i el nivell d'entrada;
15. Ejector, mandril, expulsor de matrius, sostre diagonal i placa expulsora es gravaran amb el codi d'identificació corresponent per a una fàcil instal·lació. Si la posició del dedal no és horitzontal sobre el producte, és necessari fer que el delimit sigui tipus "d" o adoptar la posició de la clau anti-pin;
16. El dexal adopta l'estàndard hasco o dme, i el motiu dels requisits tècnics es determina per mitjà de la taula de suport o d'una altra notificació formal;
17. Per a la transformació i el transport de ranures de goma d'aigua (anell "o"), s'ha de reservar un buit de 0,25 mm en un costat. En general, l'anell de goma ha de ser precomprimit per 0,5-0,8 mm.
Els broquets han de ser nitrogenats. El radi de la broquet ha d'ajustar-se als requisits de dibuix. El broquet no es nitrifique i pot haver estat colpejat abans de caminar.
19. El motlle d'estructura normal ha d'estar equipat amb el capçal de suport, i els dos extrems necessiten ser mòlt. El pre-premsat del motlle petit és de 0,1 mm, i el pre-premsat del motlle gran és de 0,1 mm a 0,15 mm.
20. El diàmetre de l'anell de localització s'ha de conformar amb el dibuix, i la forma i la posició de l'articulació de la barra superior s'ha d'ajustar al dibuix.
21. Les especificacions del broquet haurien de basar-se en la taula bom o en el dibuix del motlle confirmat, i el forat del comptador d'injectors s'haurien de processar i instal·lar segons el dibuix del motlle. No es pot desviar del forat de perforació;
L'aigua s'ha de marcar ini, outi, in2, out2 ...;
23. Totes les marques de paraules impreses al motlle han de ser ordenades, correctes i no retorçades;
24. S'ha d'instal·lar el motlle amb un bloqueig lateral (pany recte) en quatre costats. Si no podeu instal·lar panys laterals, instal·lar panys tàrics o panys tàrics. El bloqueig tàctil s'ha d'instal·lar horitzontalment.
25. Tots els cargols i motlles es seleccionaran com a peces estàndard. Els caps de cargol no es tallaran. La longitud de bloqueig del cargol efectiu ha de ser suficient, el normal és 1,5 o 2;
26. La ranura de boca calenta ha de ser arrodonida per evitar raspadures de filferro;
27. Instal·leu la targeta d'identificació de punta calenta al costat del panell del motlle;
28. Transmissió i acceptació del motlle: l'enginyer del motlle ha de cooperar amb l'enginyer del motlle per aprovar l'acord segons la "taula d'inspecció del motlle" abans d'empaquetar i treure els motlles;
29. Cal provar la pressió de l'aigua (més de 100pa) abans de canviar el motlle. Una vegada que s'accepta l'aigua, l'aigua s'ha de netejar amb pistola d'aire.
30. La superfície externa del motlle es mantindrà en el procés de fabricació per evitar l'oxidació i el ratllat. El motlle interior ha de ser rociado amb un agent antioxidant blanc o incolor abans que els motlles estiguin empaquetats. Tots els motlles han de ser netejats i barrejats.