Disseny i processament de motlles de bufat
Els factors que determinen l'eficiència del motlle són: l) materials; 2) refrigeració; 3) disseny d'obertura en blanc; 4) escapament.
El material per fabricar el motlle ha de tenir una alta conductivitat tèrmica i una resistència de tall suficient. L'alumini actual 70/75 és l'aliatge avançat utilitzat per fabricar la majoria de motlles. Perquè el metall té un bon rendiment de mecanitzat, la cavitat de la matriu sol ser tallada per màquina. El motlle d'aliatge de coure també té una alta transferència de calor i una bona resistència a la corrosió. No obstant això, el seu alt cost i alt preu, a causa de la seva relació de tres vegades l'alumini, pot ser un desgast més greu a la maquinària de formació. Es pot reparar fàcilment mitjançant soldadura o incrustació. mètode mitjançant motlle d'aliatge d'acer.
La conductivitat tèrmica del motlle de fosa d'alumini és pitjor que la del motlle tallat d'alumini. La vora de tall de la cavitat del motlle sol necessitar un aliatge de coure o una incrustació d'acer inoxidable, ja que la resistència i duresa de l'alumini fos no pot satisfer els requisits de tall.
Les peces de fosa d’aliatge de zinc (zinc) es poden fabricar en motlles d’acer. La cavitat del motlle i la placa inferior s’introdueixen en un format definitiu. Aliatge o acer inoxidable. La base i el coll també estan incrustats amb aquests dos metalls. Els motlles també es poden fabricar en aliat de coure fos. És més fàcil llançar amb una cavitat d’acer perquè està fos a pressió o gravetat. peces fabricades amb motlles d'acer o motlles de ceràmica.
La refrigeració és important i important en el disseny de la matriu. Les canonades de refrigeració a la zona estan instal·lades quan es necessita la refrigeració. Per a un millor control de la producció, la majoria dels motlles estan dissenyats amb diverses zones de refrigeració independents. El coll i el fons requereixen la major quantitat de calor que es consumeix. el refredament més eficaç.
Tallar la boca.La profunditat de disseny de la secció en blanc pot ser un factor important en la producció i la qualitat de les peces. La zona de buidatge és el lloc on hi ha massa plàstic que entra a les peces quan es bufa. El tipus i la forma del blanc l’obertura pot determinar la soldadura d’una peça
Per a les resines més dures, s’utilitzen com a matèries primeres acers o aliatges de coure. A vegades, la zona de buidatge es bufa amb aire per accelerar el refredament del plàstic, treure l'excés de material i evitar que es distorsioni les peces.
L'escapament. Quan les peces estan modelades per bufat, el motlle ha de ser ventilat perquè el gas s'escapi ràpidament. El mètode més comú i econòmic d'escapament és l'evacuació superficial. La projecció de sorra o la texturització de la cavitat del motlle també ajuda a ventilar. un motiu important per desallotjar-se (per a aquelles parts on els plàstics han de ser injectats en espais ajustats) és mostrar els detalls.