Punts clau del disseny del motlle d'injecció per al panell de bloqueig de combinació
El producte del panell de pany de combinació es mostra a la figura 1. La mida màxima del producte és de 178.00 mm x 50.00mm x 24.50 mm, el gruix mitjà de la peça de plàstic és de 2.{ {8}} mm, el material de la peça de plàstic és ABS, la taxa de contracció és de 1,005 i la qualitat de la peça de plàstic és de 30,90 grams. Els requisits tècnics de les peces de plàstic són que no hi ha d'haver defectes com ara pics, insatisfacció amb l'emmotllament per injecció, línies de flux, porus, deformació deformada, línies de plata, materials freds, línies de raig, etc.
L'estructura de la peça de plàstic és una carcassa plana rectangular i l'estructura de la peça de plàstic es mostra al dibuix 3D adjunt. Des del diagrama 3D es pot veure que hi ha múltiples retallades als quatre costats de la peça de plàstic, i cal dissenyar el control lliscant per formar-se. La part frontal de la part de plàstic és la superfície exterior i hi ha diversos forats a la superfície, que s'han de perforar. Hi ha 8 botons junts a la vora. Els tres costats del botó estan suspesos i només un costat està connectat a l'estructura principal. Aquests 8 botons seran difícils d'omplir durant l'emmotllament per injecció, i el sistema de tancament s'ha de dissenyar de manera raonable. Hi ha múltiples ossos densos a la part posterior de la part de plàstic, que s'han de dividir en insercions per facilitar l'escapament.
El volum de producció de peces de plàstic és enorme. Tenint en compte que els quatre costats de les peces de plàstic s'han de dissenyar amb tiradors del nucli lliscant, la cavitat del disseny del motlle es classifica com a 1 de 1, i la base del motlle és la base del motlle de broquets fins simplificada FC3040 (estàndard Fu Deba), perquè peces de plàstic Hi ha un costat llarg que s'ha de dissenyar amb un bloc lliscant gran. L'ús d'un motlle de broquet prim simplificat pot estalviar espai del motlle i facilitar la disposició d'un bloc lliscant d'amplada més gran.
La capacitat de flux de plàstic de les 8 posicions de botons de la peça de plàstic és limitada. Aquesta peça de plàstic n'ha de ser conscient a l'hora de dissenyar el motlle. En cas contrari, la primera vegada que proveu el motlle, trobareu que la peça de plàstic no es pot omplir en absolut, i la major part de la closca s'omple, és a dir, les 8 posicions dels botons no es compleixen i la injecció no es pot realitzar amb normalitat. Per tant, la dificultat d'aquest conjunt de motlles rau en el disseny del sistema d'abocament. En termes generals, aquestes peces de plàstic sovint requereixen múltiples portes. En el disseny modern del motlle, amb un disseny avançat assistit per programari informàtic, l'ús del programari d'anàlisi del flux del motlle ens pot ajudar a determinar el nombre i la ubicació de les portes, per tal de proposar esquemes de disseny optimitzats per a múltiples esquemes de disseny de portes de motlle.
La superfície superior de la part de plàstic és la superfície exterior i la porta no es pot dissenyar. La porta està dissenyada al costat i es necessiten diverses portes per omplir-se de manera eficaç. El disseny real del motlle es mostra a la figura 2.
Es pot veure a la figura 2 que el disseny del broquet submergit al broquet submergit, la cola s'injecta en 3 punts. El motlle latent de la porta es pot trencar per si mateix després d'obrir el motlle. El broquet prim es converteix en un broquet submergit i el punt de ruptura del corredor vertical es selecciona a la part inferior del marc de la placa A, de manera que es pot reduir la longitud del corredor vertical i es pot reduir la distància d'obertura de la plantilla. reduït, que és convenient per a l'emmotllament per injecció.
Tots els controls lliscants són impulsats per pals de guia oblics. El bloc lliscant gran i els blocs lliscants amb dues cares extrems tenen una gran àrea i una gran força lateral, de manera que l'estructura de la retroexcavadora està dissenyada, és a dir, el bloc lliscant es bloqueja a la superfície inclinada del motlle mòbil. No hi ha cap mecanisme de retroexcavadora per als petits corredisses amb dues sivelles laterals.
Hi ha molts tipus d'estructures d'accionament d'obertura de motlles per a motlles de tres plaques. Aquest conjunt de motlles adopta l'accionament de la placa d'extracció, que té un baix cost d'accionament de la placa d'extracció, un processament senzill i no ocupa l'espai intern del motlle. Quan dissenyeu la unitat de la placa d'extracció, heu de prestar atenció al fet que les quatre plaques d'extracció s'han de dissenyar en una posició simètrica al motlle i no interfereixen amb la junta de transport d'aigua.
L'expulsió de peces de plàstic adopta el didal, el didal pla i l'expulsió del tub.
Tant els motlles frontals com posteriors del motlle estan dissenyats amb circuits de refrigeració per garantir l'emmotllament per injecció normal.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Enginyeria de vendes)
M: més 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Edifici B #, part industrial YingKeli, comunitat de LongDong, districte de LongGang, Shenzhen, Xina 518116
WhatsApp: més 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com