Quin és el rendiment del motlle que ha de confirmar abans de fabricació?
Primer punt: resistència de desgast
Quan el buit és deformada a la cavitat del motlle de plàstic, que es mou i llisca al llarg de la superfície de la cavitat del motlle. Per tant, la resistència al desgast material és una de les funcions més bàsiques i importants del motlle.
Duresa és el principal factor que influeixen en la resistència al desgast. Generalment, com més gran sigui la duresa del motlle parts, al més petit la quantitat de desgast i millor la resistència al desgast. A més, resistència al desgast també està relacionat amb el tipus, quantitat, forma, mida i distribució de carboni en el càlcul.
Segon punt: ser pacient
La majoria de les condicions de treball de la mort són molt dur, alguns d'ells solen tenir una càrrega de gran impacte, que condueix a l'esquerdament fràgil. Per evitar les parts de la mor sobtadament fràgil en l'operació, floridura per tenir una major força i paciència.
La tolerància del motlle depèn del contingut en carboni, mida de gra i microestructura.
Tercer punt: funció de craqueig fatiga
En el procés d'operació de motlle, craqueig fatiga és sovint provocat per molt de temps d'estrès cíclic. Seu camí té poca energia repetidament impacte cruixit de cansament, fatiga tram cruixit Tacte fatiga cruixit i tortuós fatiga cruixit.
La fatiga i la funció del motlle de craqueig principalment depèn de la força, resistència, duresa i el contingut de la mescla.
Quart punt: funció d'alta temperatura
Quan la temperatura del motlle de treball és més gran, la duresa i la força es reduirà, condueix a desgast anticipat o deformació plàstica del motlle i fracàs. Les dades de motlle ha de ser d'alta estabilitat reveniment per assegurar que el motlle sigui d'alta duresa i resistència a la temperatura de funcionament.
Cinquè punt: fred i esgotament per calor
Alguns motlles són a l'estat de repetides de calefacció i refrigeració durant l'operació, que fa que la superfície del motlle sotmesa a tensió i pressió canvien l'estrès, provocant exterior que s'esquerda i vessament, augmentar la força de conflicte, prevenir la deformació plàstica, reduir l'exactitud d'escala i llavors provocant el fracàs de motlle. Esgotament fred i calent és una de les principals formes de fracàs de morir calenta.
Sisè: resistència a la corrosió
Algunes floridures, com motlles de plàstic, són classificar en hci, hf i altres gasos altament corrosius, per la presència de clor, fluor i altres elements en la suposició d'emmotllament durant l'operació, que corrodes l'aparició de la cavitat del motlle, augmenta l'agressivitat de la seva aparició i agreuja el fracàs de desgast.