Quins són els criteris de disseny per preformes?
Disseny i modelatge de totxo de motlle és la clau d'emmotllament de injecció. P generalment parlant, si es pot formar un bon buit, vostè pot bufar un contenidor bona. Contenidors de diferents formes o mides requereixen un disseny disseny i morir en blanc. El disseny de totxo requereix una comprensió completa de la emmotllament de injecció propietats de procés i polímer.
(1) la relació entre l'altura de l'envàs el diàmetre del fil coll directament determina la forma de l en blanc, és a dir, el mandril
La proporció de longitud i diàmetre (L/D) del mandril /D no superarà 10 en general. Això és perquè el mandril és una biga en voladís en la floridura del motlle i el mandril /D és més gran a causa de la pressió d'injecció d'alta durant el motlle emplenat, ocasionant la distribució desigual de gruix de paret. Si la velocitat d'ompliment de la fusió és controlat per un programa, o la punta del mandril temporalment es fixa fent lliscar el didal durant el procés d'ompliment per fer el mandril en el mandril, la L / D del mandril pot ser més gran.
(2) el totxo motllura principalment era se sotmet a estirar circumferencial mentre l'estirament axial era molt petita. Més gran sigui la ràtio inflamació (és a dir, la relació entre el diàmetre del cos contenidor el diàmetre de l'espai en blanc), major és la possibilitat de distribució desigual de l'espessor de la paret de contenidor. La proporció de cop és generalment menys de 3, i en alguns casos pot ser localment fins a 4.
(3) per a un recipient amb una el·lipse secció, si la seva ràtio el·lipsi (és a dir, la proporció de longitud dels eixos llargs i curts de l'el·lipse) és menys de 1,5, una secció transversal rodona en blanc pot ser ben format. Quan la proporció d'el·lipse és no més de 2, un mandril amb una secció transversal i una cavitat oval motlle rodó es pot utilitzar per donar forma al buit. Quan la proporció d'el·lipse és superior a 2, el mandril i cavitat en blanc són generalment dissenyat per ser el·líptica. Amb l'augment de la proporció el·líptica, la dificultat de disseny i cost del motlle de fabricació s'incrementen, així que no poden excedir de 3.
(4) excepte el coll, el gruix de paret en blanc és generalment de 2 ~ 5mm. Quan el gruix de la paret és superior a 6mm, és difícil d'ajustar la temperatura de l'espai en blanc. La relació de l'espessor de paret màxima al gruix mínim de paret en la secció transversal de totxo és menys de 2, mentre que la proporció en la secció longitudinal no ha de ser superior a 3.
(5) en dissenyar la mida de l'espai (com la mida del coll) i la mida de la cavitat del motlle d'emmotllament, la post-contracció del contenidor cal tenir en compte. Taxa de Encongiment està relacionada amb el tipus de polímer i modelant condicions. De plàstic suau com PE i el PP, encongiment taxa és 1,6-2,0%, mentre que per plàstic dur (per exemple, PC, PS, pa, etc.), contracció taxa és aproximadament un 0,5%, i el gruix de paret de contenidor és més gran (com el fil de coll).