La pressió d'injecció de la pressió d'injecció té una gran influència

1) la màquina d'emmotllament per injecció a través de la rotació del cargol, el material en l'avanç plastificant al mateix temps, a causa de que el front de cilindre de temperatura més alta, el fusible i el coeficient de fricció del cilindre és petit, de manera que la caiguda de pressió provocada per aquest és menor. 2) La pressió d'injecció determina la velocitat d'ompliment del motlle i, en certa manera, afecta la qualitat de les peces de plàstic. En la fase d'ompliment del motlle, la resistència al flux és relativament gran. Quan la pressió d'injecció és baixa, es dissemina el material de fusió, i la porta de colada és gran. La cavitat del motlle a prop de la porta és baixa en temperatura i el cabal és suau. Quan la pressió d'injecció és alta i la comporta es desinflla, el material de fusió és de flux líquid, de manera que es poden formar les bombolles i les línies de plata a les parts plàstiques. de l'aire.3) en l'etapa de modelatge, per millorar la liquiditat de la massa fosa, augmentar la velocitat d'ompliment del motlle, reduir la taxa de contracció, augmentar de manera adequada la pressió d'injecció, però aquest model és una orientació unidireccional, augmentar l'estrès intern, per tant, a aquestes parts ha de ser el tractament tèrmic.4) quan el material fos està ple de models, la pressió d'injecció (també coneguda com pressió de pressió) és generalment igual o lleugerament inferior a la pressió d'injecció, i es pot ajustar com a necessària.La pressió de pressió elevada, tindrà més fondre a la cavitat, les peces plàstiques resultants d'alta densitat, petites contraccions, bones propietats mecàniques. No obstant això, quan la pressió és massa alta, hi haurà una gran tensió residual, la qual cosa farà que augmentar la força i fins i tot dificultar l'alliberament.