El procés d'emmotllament per injecció és diferent de l'emmotllament per bufat. L'emmotllament per bufat és bufat per injecció; l'emmotllament per injecció és pressió d'injecció; l'emmotllament per bufat ha de tenir el cap deixat enrere dibuixant el tub de bufat. L'emmotllament per injecció ha de tenir una secció de porta. En general, l'emmotllament per injecció és un cos de nucli sòlid i l'emmotllament per bufat és un cos buit. La superfície d'emmotllament per bufat és desigual. Hi ha una sortida d'aire per a l'emmotllament per bufat. Emmotllament per injecció o emmotllament per injecció termoplàstica, en què el material plàstic és es fonen i s'injecten a la cavitat del film. Tan aviat com el plàstic fos entra al motlle, es forma a una forma determinada per la cavitat del fred. La forma resultant sol ser el producte final i no es requereix cap processament addicional abans de ser instal·lat o usat com a producte final. Molts detalls, com protrusions, costelles i fils, es poden formar en un model d'injecció d'un pas. La màquina d'emmotllament per injecció té dos components bàsics: dispositiu d'injecció i dispositiu de tancament del motlle per a la fusió i l'alimentació de plàstic La funció del dispositiu model és la d'1: 1. El motlle es tanca sota pressió d'injecció. Retirar el producte del dispositiu d'injecció i fondre el plàstic abans de la injecció, després controlar la pressió i velocitat per injectar la massa fosa al motlle. Hi ha dos tipus de dispositiu d'injecció: pre-plastificador de tipus cargol o dispositiu de dues etapes i cargol alternatiu. El pre-plastificador tipus cargol utilitza el cargol precalentador (primera etapa) per injectar plàstics fosos a la barra d'injecció (etapa 2). Els avantatges del preplanificador de cargol són masses de fusió constants, alta pressió i alta velocitat, i un control precís d'injecció (utilitzant propulsors mecànics en ambdós extrems del cop d'èmbol). Aquests avantatges són necessaris per a productes transparent i de paret prima i altes taxes de producció. Els desavantatges inclouen el temps de residència desigual (resultant en la degradació del material, els equips més alts i els costos de manteniment). El dispositiu d'injecció de cargol alternatiu més utilitzat no requereix el émbolo per fondre i injectar plàstics