Què és el processament secundari per a peces modelades per injecció?
Tramitació secundària
El processament secundari de productes plàstics es refereix al processament posterior dels productes després del processament primari (emmotllament per injecció, extrusió, fosa a pressió). El processament secundari inclou principalment la decoració de superfícies, el mecanitzat i el muntatge. Els mètodes de decoració de superfícies inclouen serigrafia, tampografia, estampació en calent, impressió per transferència de calor, impressió per transferència d'aigua, adhesius, polvorització, galvanoplastia, metal·lització al buit, flocat i embolcall de teixits. Els mètodes de mecanitzat inclouen perforació, tornejat, fresat, plegat i laminació. Els mètodes de muntatge inclouen principalment la soldadura de fusió en calent, la soldadura per ultrasons i la soldadura làser. El processament secundari de productes plàstics pot augmentar el seu valor afegit, fer que la seva aparença sigui més vibrant i crear productes que no es poden formar mitjançant el processament primari. A continuació es presenta una introducció als principals mètodes de processament secundari de productes plàstics.
Serigrafia sobre peces modelades per injecció
La serigrafia és l'abreviatura de "impressió de serigrafia". La serigrafia consisteix a estirar seda, fibra sintètica o malla metàl·lica sobre un marc i crear una placa de serigrafia mitjançant mètodes fotoquímics o de gravat manual. La tecnologia moderna de serigrafia utilitza materials fotosensibles per crear la placa de serigrafia mitjançant mètodes fotogràfics (fent que les obertures de malla de les zones d'imatge s'obrin mentre que les obertures de les zones no-de la imatge estan bloquejades). Durant la impressió, la tinta és forçada a través de les obertures de malla de les zones de la imatge cap al substrat mitjançant una escombreta, formant una imatge idèntica a l'original (vegeu la figura 8-1). L'equip de serigrafia és senzill, fàcil d'operar i els processos d'impressió i fabricació de planxes són senzills, econòmics i altament adaptables. La serigrafia té una àmplia gamma d'aplicacions, que s'utilitzen habitualment per a materials impresos com ara pintures en color, pòsters, targetes de visita, portades de llibres, etiquetes de productes i tèxtils impresos.
Tampografia sobre peces modelades per injecció
La tampografia utilitza els principis de la impressió en gravat. Les eines inclouen un coixinet de silicona, una placa d'impressió estampada (acer o fibra) i tinta. Pot imprimir diverses línies fines, tipus de lletra i patrons, fins i tot imatges de mitges tintes de quatre-colors. Es poden aconseguir resultats ideals independentment de si la superfície del material imprès és còncava, convexa o irregular.
Estampació en calent de peces modelades per injecció
L'estampació en calent és un mètode d'impressió que transfereix un patró d'un suport a una peça de treball sota calor i pressió. És un mitjà important de decoració de superfícies per a peces de plàstic i un procés decoratiu comú utilitzat en electrodomèstics i electrònica de consum. L'estampació en calent es divideix en estampació de rodets i estampació en calent. Els quatre requisits bàsics per a l'estampació en calent són: una matriu d'estampació, una pel·lícula d'estampació, un escalfador i un mecanisme de transmissió de pressió.
Impressió de transferència d'aigua sobre peces modelades per injecció
La impressió per transferència d'aigua és una tècnica d'impressió que utilitza la pressió de l'aigua per hidrolitzar els polímers de paper de transferència/pel·lícula de plàstic amb dibuixos de colors. Va ser desenvolupat per afrontar els reptes de les formes complexes i les àrees difícils d'--aconseguir que els mètodes d'impressió tradicionals, com ara l'estampació en calent, la tampografia i la serigrafia, no poden superar.
Soldadura per ultrasons de peces modelades per injecció
El principi de la soldadura de plàstics per ultrasons és que un generador produeix un senyal d'alta -tensió i freqüència-de 20 kHz (o 15 kHz), que es converteix en vibració mecànica d'alta-freqüència mitjançant un sistema transductor. Aquesta vibració s'aplica a la peça de plàstic i la temperatura a la interfície augmenta a causa de la fricció entre la superfície de la peça i les molècules. Quan la temperatura arriba al punt de fusió de la peça de treball, la interfície es fon ràpidament i omple els buits entre les juntes. Quan la vibració s'atura, la peça es refreda i es solidifica sota una determinada pressió, aconseguint així una soldadura d'alta-qualitat, tal com es mostra a la figura 8-8. La figura 8-9 mostra una màquina de soldadura per ultrasons.
Polvorització de peces modelades per injecció
El recobriment d'emmotllament per injecció consisteix a ruixar una capa de pintura (comunament coneguda com a pintura a l'oli) a la superfície de plàstic per aconseguir l'efecte desitjat. La polvorització d'aire és actualment un procés de recobriment molt utilitzat en pintura. La polvorització d'aire utilitza un flux d'aire comprimit, creant pressió negativa a través del broquet d'una pistola de polvorització. Aquesta pressió negativa fa entrar la pintura a través d'un tub d'aspiració i surt a través del broquet, formant una boira de pintura. La boira de pintura forma una pel·lícula de pintura uniforme a la superfície de la peça que s'està recobrint. La polvorització d'aire pot produir una pel·lícula de pintura uniforme amb un acabat suau i delicat; també pot cobrir de manera uniforme les zones menys visibles de les peces (com ara esquerdes i superfícies irregulars). Tanmateix, aquest mètode té una taxa d'utilització de pintura relativament baixa: 50%-60%.
Galvanitzacióde productes plàstics
Introducció a la galvanoplastia de productes plàstics Els plàstics comuns inclouen els termoplàstics i els plàstics termoestables, tots dos poden galvanitzar-se, però requereixen diferents tractaments d'activació, la qual cosa comporta diferències significatives en la qualitat de la superfície final.
La galvanoplastia és el procés de dipositar metall o aliatge a la superfície d'una peça mitjançant electròlisi per formar una capa metàl·lica uniforme, densa i{0}}ben unida. La galvanoplastia de productes plàstics té les aplicacions següents:
① Protecció contra la corrosió;
② Decoració protectora;
③ Resistència al desgast;
④ Propietats elèctriques: proporcionar un recobriment conductor o aïllant en funció dels requisits funcionals de la peça.
Recobriment al buit
La deposició al buit consisteix a preparar pel·lícules al buit, inclosa la dipòsit de metalls cristal·lins, semiconductors, aïllants i altres pel·lícules elementals o compostes. Mentre que la deposició química de vapor també empra tècniques de buit com la pressió reduïda, la baixa pressió o el plasma, la deposició al buit generalment es refereix a la deposició de pel·lícules primes mitjançant mètodes físics. Hi ha tres formes de deposició al buit: la deposició per evaporació al buit, la deposició per pulverització al buit i la deposició d'ions al buit. Tots aquests mètodes impliquen dipositar diverses pel·lícules metàl·liques i no metàl·liques-a la superfície de les peces de plàstic en condicions de buit mitjançant destil·lació o pols. Aquest enfocament produeix recobriments superficials molt prims i ofereix avantatges importants, com ara una alta velocitat i una forta adherència, el que el fa adequat per a recobriments funcionals en productes-de gamma alta.
