Estructura de plàstic per la funció
Principalment per: sistema d'abocament, sistema de control de temperatura, emmotllament per sistema de peces, sistema d'escapament, sistema de guia, sistema d'expulsió i altres components. El sistema de colada i emmotllament parts són les parts que en contacte amb plàstics directament i canviar amb plàstics i productes. Són la part més complexa en el motlle amb el canvi més gran i requereix el major grau d'acabat i precisió.
1. fosa sistema:
Es refereix a la part del canal flux abans el plàstic entra a la cavitat del motlle de la boca, incloent-hi el canal principal, el forat material fred, el canal divergent i l'abeurador.
2. modelatge de peces de sistema:
Es refereix a la combinació de diverses parts, incloent motlle en moviment, motlle fixa i cavitat (còncava morir), cor (cop de puny morir) i emmotllament vareta. El nucli constitueix la superfície interna del producte, i la cavitat (morir còncava) forma la superfície exterior del producte. La cavitat del motlle està format pel nucli de la floridura i la cavitat del motlle. Segons el procés i fabricació requisits, vegades el nucli i morir estan compostes de diverses peces, de vegades es fa tot, solament en les parts que són fàcils de danyar i difícil procés les Insereix.
3. sistema d'ajust de temperatura:
Per tal de satisfer les necessitats de tecnologia d'injecció per a la temperatura del motlle, un sistema de control de temperatura és necessari per ajustar la temperatura del motlle. Per a motlles d'injecció, un sistema de refredament està dissenyat per refredar els motlles (o per escalfar els motlles). El mètode comú de refrigeració de motlle és obrir un canal d'aigua refrigeració en el motlle, utilitzant el refredament d'aigua circulant per emportar-se la calor floridura; a més d'aigua calenta o oli calent de refredament d'aigua, elements calefactors elèctrics poden ser instal·lats dins i al voltant del motlle.
4. d'escapament:
Està dissenyat per treure el gas generat per l'aire i fonent-se en el motlle durant el procés d'injecció de plàstic. Quan el tub d'escapament és pobre, la superfície del producte formaran aire marques (linies), ardor i altres defectes. Sistema d'escapament del motlle plàstic és generalment una presa d'aire ranurat obert en el motlle per a la descàrrega de l'aire de la cavitat original i l'aire en la fosa.
Quan el material fos s'injecta en la cavitat del motlle, l'aire emmagatzemat a la cavitat i el gas portat per la fusió ha descarregades pel motlle exterior a través del port d'escapament al final del menjar flux. En cas contrari, el producte tindrà un forat, mala connexió, motlle insatisfactòria, ompliment, i fins i tot l'aire acumulat cremarà el producte a causa d'alta temperatura causada per compressió. En general, la ventilació pot ser situat al final del flux fos en el motlle o sobre la superfície de comiat del motlle.
Aquest últim és un 0 profund d'una banda de la die.03 - 0,2 mm, solc superficial de 1,5 a 6 mm d'amplada. A la injecció, el respirador no tindrà moltes fuites de material fos, perquè el material fos serà en el lloc de refredament solidificació bloquejarà el pas. La posició de la ventilació no ha de ser obert als operadors per evitar Abocaments accidentals de lesió de material fos. A més, també podeu utilitzar la barra d'expulsió i despatx de coordinació del forat d'expulsió, el bloc d'expulsió i la plantilla i liquidació de nucli motlle coordinació i així successivament s'escapi.
5. sistema orientació:
Per tal de garantir que el motlle en moviment i el motlle fix pot ser alineat amb precisió quan es tanca el dau, guia peces cal definir en el motlle. En el motlle d'injecció, quatre grups de pilars de guia i mànigues guia s'utilitzen normalment a parts de guia de forma. De vegades, superfícies còniques interns i externs que siguin coherents amb l'altre es situat en el motlle en moviment i fixa motlle respectivament per ajudar el posicionament.
6. sistema expulsió:
Generalment inclou: Junta de didal didal, anterior i posterior, didal guia bar, didal reinicialització primavera, didal Junta pany cargol i altres parts. Quan el producte està formada i refredat en el motlle, els motlles davant i darrera del motlle són separats i va obrir, i els productes de plàstic i la seva condensat en el canal de flux són expulsats o tirats fora del canal de cavitat i flux de motlle pel mecanisme d'ejecció - t himble impulsat per la barra Expulsor de la injecció de màquina per a la injecció, emmotllament per cicle de treball.