Condicions d'emmotllament de plàstic de PC
PC pot ser injecció, extrusió, emmotllament, emmotllament, formant calenta, impressió, Unió, recobriment i mecanitzat. El mètode de tractament més important és l'emmotllament per injecció. El producte ha de ser pre-sec abans de formar, i el contingut d'humitat ha de ser inferior al 0,02%. La tramitació de la petita quantitat d'aigua a alta temperatura farà que el producte produir color blanc, filferro de plata i bombolles. PC té una capacitat considerable de força alta deformació elàstica a temperatura ambient. La duresa d'impacte és elevat, perquè la pressió en fred, en cridar la freda, rotllo fred pressió i altre fred formant el procés es pot realitzar. El pes molecular de PC per extrusió hauria de ser més de 30.000, adoptar el cargol de compressió progressiva, la proporció de diàmetre de longitud és 1:18 i 24, la raó de compressió és 1:2. 5, es pot utilitzar l'emmotllament de extrusió, estirar injecció - cop, injecció - - qualitat cop motllura, alta ampolla transparent. Hi ha molts tipus d'aliatges de PC, com alta viscositat de fusió de PC (maquinabilitat) i esquerdament estrès fàcil dels productes. PC forma aliatges o es barreja amb polímers diferents per millorar actuació de material. Específiques tenen aliatge PC/ABS, aliatge PC/ASA, aliatge PC/PBT, aliatge PC/PET, barreja de PC/PET/elastòmer, PC, d'aliatge PTFE/barreja de PC/MBS, d'aliatge de PC/PA, etc., hi ha dos tipus d'avantatges de material rendiment i uns menors costos, com l'aliatge de PC/ABS, PC principal contribució la alta resistència tèrmica, força duresa i impacte, alta resistència, retardancy flama, ABS pot millorar la formability i l'evident qualitat, reduir la densitat. Propietats de policarbonat i modelant els paràmetres es mostren a la taula: (com a referència només) densitat 1,18 ~ temperatura del motlle 1,20 50 ~ 80 proporció encongiment de 0.5 ~ injecció 0.8 pressió temperatura de preescalfament de 80 ~ 130 ° C / 110 ~ temps d'injecció de 120 paràmetres de 20 ~ 9 0 vegades / h 8 ~ 10 0 ~ 5 barril material temperatura/alta pressió hora després del període de 210 ~ 240 ° C refredament temps de 20 ~ 40 ~ 190 90 mig camí a través de 230 ~ 280 total cicle en 240 ~ 285 cargol revolució 28The temperatura broquet és de 240 ~ 250 utilitzant el tipus de injector cargol tipus