Optimització de ruta de tall en fabricació de motlles
Si la ruta de tall és raonable o no estarà relacionat amb la deformació de la peça.
Per tant, optimitzant la ruta de tall és beneficiós per a millorar la qualitat de tall i escurçar el temps de processament. L'arranjament de l'itinerari de tall ha de ser favorable a mantenir la peça en el mateix sistema de coordenades amb el suport de subjecció durant la tramitació, evitant l'impacte de l'estrès i deformació i seguint els següents principis.
(1) en general, és millor acordar el punt de partida de tall prop del final de subjecció, la secció de tall que separa la peça i la part de subjecció al final de la trajectòria de tall i el punt de parada a prop del final de subjecció de la part en blanc.
(2) el punt de partida de la ruta de tall ha de ser seleccionat a la part amb superfície relativament plana de la peça i poca influència en el rendiment de treball. Per a la peça amb requisits d'alta precisió, és millor tenir el punt de partida de tall en el forat de filferro prefabricats en el buit. No és possible tallar directament des de fora de la en blanc, per evitar la deformació de la part de tall.
(3) per tal de reduir la deformació de la peça, una certa distància ha de mantenir entre la ruta de tall i la forma d'en blanc, generalment no menys de 5mm.
Per a alguns requisits procés específic, l'optimització de la ruta de tall hauria ser prestat atenció a.
(1) per a algunes cavitats model còncava amb formes complexes, parets gruixudes o grans apartats, el mètode de tall secundària adoptar per reduir la deformació i assegurar la precisió de mecanitzat. En general, la part amb alta precisió és necessari deixar un marge de 2mm ~ 3mm per tallar aspre primer, i després s'allibera més deformació de la peça, llavors bé tallar a la mida necessària. Per promoure milloren la precisió de tall, abans de la tallar bé, les restant 0,20 mm ~ 0,30 mm queda per al tall semi-fina, que és el mètode de tall de tres vegades, la primera vegada per al tall de brut, la segona vegada per tall semi-fina i el tercer temps per a tallar bé. Aquest és un mètode eficaç per millorar la precisió de tall de filferro de morir.
(2) el mètode de tall d'Angle quan la peça espedaçar les "Angle" (o "Angle"), el mètode es pot utilitzar, en la ruta original afegir dreceres, A0, A1 segment es mostra a la figura 2, el punt de tall de filferro elèctrode de retard màxim del programa de punt A0 i després avançar cap a l'A1 punt addicional i tornar al punt de nought, llavors realitzar el programa original, vostè pot tallar racons. La ruta de tall del mètode 2 Mostra a la Fig. 3 també es poden adoptar, afegint un tall de la plaça petita o Angle de ruta petit triangle a l'Angle agut com un programa addicional, per assegurar l'avantguarda clar afilat.
(3) durant el tall línia descàrrega mecanitzats de la cantonada, la posició actual del cable elèctrode es retarda en comparació amb el que de la X i Y coordinar eixos de la màquina a causa de la força de reacció de descàrrega, ocasionant precisió cantonada pobres.
El moviment d'endarrerir-se del cable elèctrode conduirà al defecte de mecanitzat de l'arc exterior de la peça i la deficiència de l'arc interior mecanitzat, resultant en la disminució de la precisió de la peça a la cantonada. Per aquest motiu, la conducció velocitat de l'eix X i Y cal ser ajustades automàticament per alentir la cantonada on l'exactitud de la peça és alta, per tal que la velocitat de moviment real del cable elèctrode es pot sincronitzar amb l'eix X i Y. És a dir, el més alt dels requisits de precisió de processament, el més lent la velocitat d'empenta de la cantonada.
(4) si el mètode de tall de filet petit descobreix que el radi interior Filet exigeix el patró és menys de la compensació durant el tall, farà que el fenomen de "tall d'arrel" en el filet. Amb aquesta finalitat, cal fer evident que l'Angle mínim circular en el contorn del patró ha de ser més gran que la compensació del darrer tall, en cas contrari ha de ser seleccionat el filferro amb un diàmetre més fina. Processament de tall i reparació primerenca en el processament de tall principal, segons el temps quan processament diferents les compensacions, radi diferents d'escena, és a dir pel contorn de la secció de radi diferent de subrutines, subrutines de ràdio Filet hauria de ser superior a la diferència de temps de tall de manera que pot tallar una petita arrodonida i obtenir la millor qualitat de tall de les cantonades arrodonides.