El material del motlle ha de tenir el rendiment
(1) altes propietats mecàniques i resistència al desgast per augmentar la rigidesa de les peces plàstiques, àmpliament utilitzades en fibra de vidre, farciment inorgànic en la fórmula de plàstics per millorar, després de la gent d'aquests additius, amb material fos a la cavitat del motlle, la fricció d'alta velocitat dins de la cavitat del motlle és gran, si el material del motlle es resisteix al desgast, facilita fàcilment la cavitat per un desgast excessiu, per tant, fa que aquest tipus de materials del motlle tinguin una bona resistència al desgast.
(2) Molts additius de plàstics, com els retardants de flama, i fins i tot l'acció química de la massa fosa corroen la cavitat del motlle. Quan es barreja amb matèries primeres plàstiques que contenen farcits abrasius i material reforçat, és més probable que agreuja el dany del motlle, això, és millor utilitzar acer resistent a la corrosió, o al tractament de la superfície del motlle, galvanitzat amb cromat o sense níquel.
(3) En el procés d'emmotllament per injecció, el bon control de temperatura del motlle afecta en gran mesura la qualitat de les peces plàstiques, especialment en el procés de plàstics termoplàstics semicristalinos. En general, els aliatges de coure tenen una conductivitat tèrmica molt millor que els acers d'aliatge, però el seu mòdul elàstic , la duresa i la durabilitat són més baixes. La falta de conductivitat tèrmica de l'acer es pot compensar amb un sistema de refrigeració.
(4) una bona estabilitat dimensional en l'operació de conformació dels motlles d'injecció, la temperatura de la cavitat del motlle per arribar a més de 300 ℃, la diferència de temperatura és tan gran, fàcil de produir modificacions de la microestructura de la cavitat, resultant en el canvi de mida del motlle, la mida de les peces plàstiques no és estable, per tant, es pot triar el tractament adequat de temperat d'acer, el tractament tèrmic de l'acer. Per tal de millorar la duresa i la resistència al desgast, el tractament tèrmic sol dur a terme sobre els motlles. No obstant això, aquest tractament tèrmic hauria de tenir el menor impacte sobre la mida del motlle. Es pot utilitzar l'acer premsat que es pot mecanitzar.
(5) un bon rendiment de poliment d'alta demanda per a la paret de la cavitat del motlle, la rugositat és molt petita, per adaptar-se al requeriment, un bon brillantor a la superfície del plàstic, la cavitat del motlle generalment ha de portar el processat de poliment, la superfície com a llum el més possible, per tant, demanar que el material del motlle sigui fàcil de polir, tria que el material no hauria de tenir impureses i defectes com la porositat.