La fabricació de motlles d'injecció té cinc característiques diferents
1. La cavitat i el nucli presenten la superfície del cos vertical.
Les parts plàstiques de forma externa i interna estan formades directament per la cavitat i el nucli, aquestes complexes dificultats de processament de superfícies en capes múltiples són més grans, especialment dins del processament de superfície formadora de cavitats de la superfície cega, utilitzant un mètode de mecanitzat tradicional, no només requereix que el nivell tècnic sigui elevat , la fixació auxiliar, les eines de tall i el cicle de processament són llargs.
2. Altes exigències per a la precisió i la qualitat superficial i la llarga vida útil.
En l'actualitat, es requereix que la precisió de dimensió de les peces de plàstic general sigui6-7, amb la rugositat superficial ra0.2-0.1 desplaçament m. La precisió de dimensió de les corresponents peces de motlle d'injecció ha de ser 5-6 i la rugositat superficial és inferior a la desplaçament Ra0.1 m. La rugositat de la superfície de registre del disc làser hauria d'arribar al nivell de 0,02 a 0,01 mm, que requereix que la rugositat superficial del motlle sigui inferior a 0,01 mm.
Els motlles d'injecció de llarga durada són necessaris per millorar l'eficiència i reduir el cost. En l'actualitat, la vida útil dels motlles d'injecció generalment requereix més d'1 milió de vegades. Per als motlles d'injecció de precisió, s'ha d'utilitzar un encofrat rígid per augmentar el gruix de l'encofrat i el gruix de la columna de suport o l'element de posicionament cònic per evitar la deformació de els motlles a pressió. De vegades, la pressió interna pot ser de fins a 100MPa. El dispositiu d'expulsió és un factor important que afecta la deformació i la precisió dimensional del producte. Molts dels motlles d'injecció d'alta precisió adopten embuts o estructures plenes en l'estructura, la qual cosa requereix precisió de mecanitzat i La intercanviabilitat de les parts dels motlles es pot millorar considerablement.
3. Procés llarg i temps de fabricació ajustats.
Luo Baihui, un expert en motlles, pensa que per a peces d'injecció, la majoria són productes complets amb altres parts, i en molts casos, es completen en altres parts, esperant amb ànsia les peces d'injecció. A causa de l'alta demanda de precisió de la forma o mida dels productes i per les diferents propietats dels materials de resina, la fabricació del motlle després de la realització de proves i modificacions repetides, de manera que el desenvolupament i el temps de lliurament són molt ajustats.
4. Disseny de llarga distància i fabricació de llarga distància.
La fabricació de motlles no és l'objectiu final, però l'usuari proposa el disseny final del producte. Els fabricants de motlles dissenyen i fabriquen el motlle d'acord amb els requisits de l'usuari i, en la majoria dels casos, la producció d'injecció de productes també es troba en altres fabricants. D'aquesta manera, el disseny del producte, el disseny del motlle i la fabricació i producció de productes es duen a terme en diferents llocs .
5. Divisió professional i combinació dinàmica.
El lot de producció de motlle és petit, en general pertany a la producció d'una sola peça, però el motlle necessita moltes peces estàndard, grans per a l'encofrat, petites al dedal, aquestes no poden i no poden ser acabades per un sol fabricant, i El procés de fabricació és complex, l'equipament comú i l'ús de l'equip de control numèric són extremadament desequilibrats.