Anàlisi de la causa: la fusió de plàstic no està completament plena de cavitat. Els materials plàstics no són molt fluids.
Contresura: el producte no s’ajusta adequadament a la màquina d’emmotllament per injecció, i la capacitat de plastificació o el volum d’injecció de la màquina de modelar la injecció és insuficient. La temperatura del material i la temperatura del motlle són massa baixes i el plàstic és difícil de fluir sota la pressió actual. La velocitat d’injecció és massa lenta, es manté la pressió o la pressió és massa baixa. El plàstic no està suficientment fos i la fluïdesa no és bona, cosa que comporta una gran pèrdua de pressió d'injecció. Augmenteu el nombre de portes, la posició de la comporta hauria de ser ordenada de manera raonable i s'hauria d'omplir la disposició desequilibrada de múltiples cavitats. Els pous de material freds al canal de flux es reserven insuficientment o de manera incorrecta i el cap de material fred entra a la cavitat per dificultar el flux normal del plàstic i augmentar el forat de material fred. Els broquets, els molls i les portes són massa petits, el procés és massa llarg i la resistència a la superfície de plàstic és massa gran. Quan el motlle no està ben ventilat, l’aire no es pot treure.