Com millorar la precisió de motlles de plàstic?
1. guanyar qualitat de processament inclou mecanitzat de precisió i superfície de qualitat
Mecanitzats de precisió és el grau de conformitat entre formes, mides i posicions de les parts mecanitzat i els paràmetres geomètrics ideals en els dibuixos.
El paràmetre geomètriques ideal, en termes de mida, és el tamany mitjà; en termes de superfície geometria, significa cercle absoluta, cilindre, avió, con i la línia. Per a la interposició de la superfície, és absolutament en paral·lel, vertical, coaxial i simètrica. El valor de la desviació dels paràmetres geomètrics de la part reals i ideals s'anomena error de mecanitzat.
Mecanitzats de precisió i error de mecanitzat són termes utilitzats per avaluar paràmetres geomètrics de superfícies mecanitzat. La precisió de mecanitzat es mesura amb el grau de tolerància. Error de mecanitzat està representada per valor numèric. Més gran sigui el valor numèric, el major error. Alta precisió de mecanitzat significa mecanitzat petit error i viceversa.
Els paràmetres reals obtinguts per qualsevol mètode de mecanitzat no són absolutament acurats. De la funció de la part, sempre que l'error de mecanitzat és dins l'interval de tolerància requerit pel part dibuix, la precisió de mecanitzat està garantida.
La qualitat de la màquina depèn de la qualitat de mecanitzat de la part i la qualitat de l'Assemblea de la màquina. La qualitat de mecanitzat de la part inclou la precisió de mecanitzat de la part i la qualitat de la superfície. La diferència entre ells s'anomena error de mecanitzat. L'error de mecanitzat reflecteix la precisió de mecanitzat. El major error, menor la precisió de mecanitzat, el més petit l'error, el més alt la precisió de mecanitzat.
2. principals factors de precisió de mecanitzat que afecten
2.1 exactitud dimensional
Es refereix al grau de conformitat entre la mida real de la part processada i el centre de tolerància de la mida de la part.
Exactitud dimensional és controlat per tolerància dimensional. Tolerància dimensional és la variació permesa de part de dimensions en la mecanització. En el cas de la mateixa mida bàsic, el més petit la tolerància dimensional i major la precisió dimensional.
precisió de forma 2.2
Es refereix al grau de conformitat entre la forma geomètrica real de la superfície de mecanitzat part i la forma geomètrica ideal. Els elements per avaluar la precisió de forma inclouen 6 elements, com ara la rectitud, planeness, rodonesa, cilíndrica grau i la línia de contorn. Precisió de forma és controlat per la tolerància de la forma. Toleràncies de forma tots els divideixen en 12 graus de precisió excepte 13 graus de precisió de rodonesa i grau cilíndrica. Nivell 1 és més alta i nivell 12 precisió de lowest.2.3 posició
Es refereix a la diferència en la precisió de la posició real entre les parts mecanitzat sobre la superfície. Els elements per avaluar la precisió de la posició inclouen vuit elements com paral·lelisme, perpendicularitat, inclinació, coaxiality, simetria, posició, rodó i ple saltar. Precisió de la posició és controlat per tolerància de posició, que es divideix en 12 graus de precisió.
Generalment, quan dissenyar parts de la màquina i definir la precisió de mecanitzat, cal assenyalar que l'error forma hauria de ser controlat dins de la tolerància de posició, i l'error de posició ha de ser menor que la tolerància de mida. És a dir, la precisió de peces de precisió o importants superfícies de parts hauria de ser més alt que la precisió de la posició i la precisió de la posició ha de ser superior a la precisió de dimensió.