Trets de motlle d'injecció

Oct 10, 2018 Deixa un missatge

Trets de motlle d'injecció

La temperatura en el motlle d'injecció no és uniforme i està relacionat amb el temps en el cicle d'injecció. La funció de la màquina de temperatura de motlle és per mantenir la temperatura constant entre 2min i 2max, és a dir, per evitar que la diferència de temperatura de les fluctuacions en el procés de producció o buit. Els següents mètodes de control s'apliquen al control de la temperatura del motlle: control de temperatura del fluid és el mètode més comunament utilitzat i la precisió de control pot complir els requisits de la majoria dels casos. Utilitzant aquest mètode de control, la temperatura del controlador no és coherent amb allò de la mort. La temperatura del motlle varia considerablement perquè la tèrmica que condicionen el motlle no directament mesurar i compensar els canvis en el cicle d'injecció, la taxa d'injecció, temperatura i temperatura de fusió. El segon és el control directe de la temperatura del motlle. El mètode és instal·lar un sensor de temperatura del motlle, que és adoptat quan la precisió de control de temperatura de motlle està obligat a ser alt. Els principals trets de control de temperatura de motlle inclouen: la temperatura pel controlador és coherent amb la temperatura del motlle. La tèrmica que condicionen el morir pot ser directament mesurat i compensat. Generalment, estabilitat de la temperatura moren és millor que el control de temperatura del fluid. A més, el control de temperatura de motlle en la repetibilitat de control de procés de producció és bo. El tercer és conjunta control.Combined control és una combinació dels mètodes anteriors, que simultàniament es pot controlar la temperatura del fluid i la floridura. En el control conjunta, la posició del sensor de temperatura en el motlle és molt important. Quan posant el sensor de temperatura, la posició de la forma, estructura i canal de refrigeració ha de ser considerat. A més, el sensor de temperatura ha de col·locar on la qualitat de les peces injectades és fonamental. Hi ha moltes maneres de connectar un o més màquines d'emmotllament amb el controlador de màquina d'injecció. És millor utilitzar interfícies digitals operativitat, fiabilitat i anti-interferència.

El control d'equilibri de calor de motlles d'injecció i la conducció de calor de motlles, és la clau a l'elaboració de motlles d'injecció. Dins el motlle, calor de plàstics (com termoplàstics) es transmet a través de la radiació tèrmica el material i d'acer del motlle, passant sobre a la calor realització fluid. A més, la calor es transmet a l'atmosfera i l'encofrat per radiació tèrmica. La calor absorbida per la calor dirigint el líquid és transportat per la floridura. Equilibri tèrmic del motlle pot ser descrit com P = pm-PD. On P és la calor transportat a la màquina de temperatura de floridura; Calor pm introduït per a plàstics; PS és la calor emesa per la floridura a l'atmosfera. En la injecció de procés, l'objectiu de controlar la temperatura del motlle és per escalfar el motlle a la temperatura de treball i per mantenir la temperatura del motlle constants a la temperatura de treball. Si triomfen els dos punts anteriors, el temps de cicle pot ser optimitzat per garantir una alta qualitat estable de parts d'injecció. Temperatura del motlle pot afectar la qualitat superficial, fluïdesa, contracció, cicle d'injecció i deformació. Si la temperatura moren és massa alt o no prou, tindrà efectes diferents sobre diferents materials. Per a termoplàstics, temperatura del motlle d'alta en general millora qualitat superficial i fluïdesa, però estén el temps de refredament i injecció cicle. Menor temperatura motlle reduirà la contracció en el motlle, però augmentarà la contracció de les parts d'injecció després de demoulding. De plàstics termostables, temperatures més altes motlle normalment reduir temps de cicle, que es tradueix en quant temps es necessita per a les parts refrescar-se. A més, en el processament de plàstics, temperatura de motlle superior també reduirà el temps plastificació, reduir temps de cicle.