A la figura 1 es mostra el diagrama del producte de les carcasses davantera i posterior de la gravadora de l'aplicació de la llei. La mida màxima del producte és de 129,30 mm x 78,90 mm x 12,00 mm, el gruix mitjà. de la peça de plàstic és de 2,0 mm, el material de la peça de plàstic és de PC, la taxa de contracció és de 1,006 i la qualitat de la peça de plàstic és de 29,05 grams i 27,82 grams. El requisit tècnic de les peces de plàstic és que no hi ha d'haver defectes com ara pics, insatisfacció d'injecció, línies de flux, porus, deformació de deformació, vetes platejades, materials freds, línies de raig, bombolles, etc.
A la figura 1 es pot veure que les peces de plàstic són les carcasses davantera i posterior de la gravadora de l'aplicació de la llei. Les dimensions exteriors són exactament les mateixes. Les vores de les carcasses davantera i posterior tenen sivelles, que es poden subjectar juntes. Els requisits tècnics després del muntatge són que les carcasses davantera i posterior tinguin les mateixes dimensions exteriors i una sensació de vora suau. Hi ha 10 forats de dissipació de calor a la superfície superior de les closques davantera i posterior, que s'han de fregar i formar. Hi ha 8 ranures de dissipació de calor a la part superior de la part posterior, que també s'han de fregar i formar. Com que les carcassas davantera i posterior s'han de connectar completament, a més de les 6 sivelles i panys, cal dissenyar múltiples costelles de posicionament a la vora de la peça de plàstic per fer que les carcassas davantera i posterior siguin prou rígides sense deformació elàstica. Els tres factors de sivella, parada de cercle complet i costelles de posicionament múltiples asseguren que l'estructura general de la peça de plàstic sigui fiable després del muntatge i no es separi després de caure a terra, garantint el rendiment.
Hi ha molts buits a la vora de la peça de plàstic i cal dissenyar la posició del coixí. Cal tenir en compte que la posició del coixí s'ha de dissenyar tant com sigui possible en lloc de la posició de fregament. La posició del coixí té una vida útil més llarga del motlle que la posició de fregament. El dibuix de disseny del motlle es mostra a la figura 2. Quan es dissenya la superfície de separació, per a la posició de fregament, si no afecta l'aspecte de la peça de plàstic, intenteu fer insercions a la posició de fregament per facilitar la substitució després del desgast. En general, la vida útil única de S136H no supera les 200, 000 vegades, i només 8407 i altres materials tenen una millor vida útil del motlle després del tractament tèrmic. La posició del coixí també s'ha de dissenyar amb insercions, principalment per a la comoditat del processament i per reduir el processament de cantonada clara EDM EDM.
El rang de disseny del motlle és 1 més 1, i dues peces de plàstic acoblades es formen al mateix conjunt de motlles, que s'anomena motlle familiar. L'avantatge és que les peces de plàstic adopten els mateixos materials i condicions d'emmotllament, cosa que pot assegurar fàcilment que tinguin la mateixa taxa de contracció i garantir una precisió dimensional constant. La base del motlle és la base del motlle estàndard CI3045 i el sistema d'abocament.
El disseny adopta una porta latent, una injecció d'un punt i un motlle fix de la part de plàstic latent. La part de plàstic està feta de material de PC, i el corredor ha de ser curt i gruixut quan es dissenya el motlle per facilitar el flux i l'ompliment de plàstic fos.
La sivella a la vora de la peça de plàstic i les dues sivelles convexes estan dissenyades respectivament amb dos petits lliscants per formar-se. Totes les altres sivelles estan dissenyades amb una formació superior inclinada. L'estructura del sostre inclinat és tots els seients del sostre inclinat amb ranura en T.
L'expulsió de peces de plàstic adopta un ejector inclinat i l'expulsió del didal. Els motlles frontals i posteriors estan dissenyats amb circuits de refrigeració i transport d'aigua per garantir l'emmotllament normal per injecció.
Email: Daisy@abismold.com
Telèfon: més 86-15016526799
Skype: daisymold@outlook.com
Tex: més 86-755-89984896 Ext 821
Fax: més 86-755-28960682