Manteniment diari de motlles d'injecció
1, les empreses transformadores haurien de donar primerament cada parell de targetes de registre de motlles, registres detallats, estadístiques sobre el seu ús, cura, lubricació, neteja, òxid i danys, que es poden trobar a partir de peces, components, s'han danyat, el desgast grau de grandària, per trobar i resoldre el problema de les dades d'informació, i els paràmetres del procés de modelat del motlle, els materials utilitzats per al producte, per tal d'escurçar el temps de prova del motlle, millorar l'eficiència de la producció.
2, les empreses de processament han d'estar en la màquina d'emmotllament per injecció, el motlle en funcionament normal, tot tipus de rendiment de la prova de motlle i la forma final de la mida de les parts mesurat, a través del qual la informació pot determinar l'estat de motlle existent, esbrinar la cavitat, el nucli , el sistema de refrigeració i el deteriorament de la superfície de separació, d'acord amb la informació proporcionada pel plàstic, poden jutjar l'estat del dany del motlle i les mesures de manteniment.
3, per rastrejar: centrar-se en diverses parts importants d'injecció de motlles, el paper de guia és assegurar-se que l'obertura del motlle i el tancament del moviment i l'expulsió del plàstic, si alguna d'aquestes parts s'adhereixen a lesions, conduirà a la producció, de manera que sovint s'ha de mantenir el motlle delgüent, guia de lubricació posterior (ha de triar el lubricant més adequat), i comprovar periòdicament si el dedal, el pin de guia, etc, la distorsió i el dany superficial, una vegada trobats, canviaran en el temps, després de completar un cicle de producció, antioxidant professional s'aplicarà el petroli a la superfície de treball del motlle, el moviment i les peces de guia, i s'ha de prestar especial atenció a la protecció de la força elàstica de la part del rodament de l'engranatge i el motlle de rack i el motlle de ressort per garantir que estigui sempre a la millor estat de treball. Amb el temps de producció continu, el canal de refrigeració és fàcil de depositar a escala, òxid, llim i algues, etc., de manera que la secció del canal de refrigeració es torni més petita i el canal de refrigeració es torni més estret, que redueix enormement la taxa de canvi de calor entre el líquid refrigerant i el motlle i augmenta el cost de producció de l'empresa. Per tant, s'ha de prestar atenció a la neteja del canal de flux. Per al motlle de corredor calent, el manteniment del sistema de calefacció i control és molt important per evitar el fracàs de la producció. Per tant, després del final de cada cicle de producció, s'utilitzarà un mesurador el calefactor de la cinta, l'escalfador de barra, la sonda de calefacció i el termoparell al motlle. En cas de dany, s'ha de reemplaçar en el temps i comparar-lo amb el full de càlcul del motlle per fer un registre, de manera que es puguin trobar problemes a temps i es puguin prendre mesures contramedidas.
4. Hem de prestar atenció al manteniment superficial del motlle, que afecta directament la qualitat superficial del producte. L'objectiu és prevenir la corrosió de l'òxid. Després d'acabar la producció del motlle, la injecció residual s'haurà d'eliminar amb cura per diferents mètodes segons diferents motlles d'injecció. L'emmotllament per injecció residual i altres sediments en el motlle es poden eliminar amb barra de coure, filferro de coure i netejador de motlles professional, i després assecar-se. Filferro de ferro forjat, barra d'acer i altres objectes durs per netejar, per tal de no ratllar la superfície. Si hi ha punts d'oxidació causats per un modelat d'injecció corrosiu, utilitzeu una molinera per moldre i polir i polvoritzar oli de prevenció d'òxid professional i, a continuació, emmagatzemi el motlle en un lloc sec, fresc i sense pols.