Característiques del procés
L'ús de compostos plàstics termoestables caracteritza aquest procés d'emmotllament de molts dels altres processos de modelat. Aquests termoestables es poden trobar en formes preformes o gránulos. A diferència d'alguns dels altres processos, trobem que els materials solen preescalfar-se i mesurar-los abans d'emmotllar-los. Això ajuda a reduir l'excés de flaix. Les insercions, generalment metàl·liques, també es poden modelar amb el plàstic. Com a nota lateral, recordeu no permetre que hi hagi retrocessos en la forma, cosa que dificultarà especialment l'expulsió. Les matrius termoplàstiques amb una vida útil pròpia indefinida i temps de modelat més curts del cicle són àmpliament utilitzades i els exemples es mostren a Ref 3.
Procés esquemàtic
L'emmotllament per compressió és una de les tècniques de fabricació més antigues del modelat de cautxú. Els paràmetres del procés inclouen temps de modelat, temperatura i pressió. En general, s'utilitza una pressió de pinça de 300-400 tones. El motlle típic té forma de closca d'amanida. La premsa d'emmotllament s'assemblava molt a una premsa vertical omplerta de coure usada per a fosa d'alumini. El fons del motlle sempre era la cavitat. L'emmotllament per compressió utilitza preformes fetes per un tallador d'extrusora / ganivet o un cortador de matrius / rosques de corrons. Wink significa que 2 fulles es reuneixen al centre per tallar l'extrudat a la longitud. Per exemple; L'emmotllament d'ampolles d'aigua usava fulls de tall de morter d'un rodet. El full era de 3 polzades per 6 polzades. Es va col·locar la primera fulla, una a sota d'un nucli i una fulla d'igual grandària per sobre del nucli i, a continuació, la part superior del motlle es va baixar amb la mà o per polar a prop. El motlle es va introduir a la premsa. El botó d'inici va tancar hidràulicament la premsa vertical a pressió completa. La temperatura del motlle era d'uns 350 graus. Els plats de les premses es van escalfar a vapor. Quan finalitzi el cicle (uns 3,5-4.0 minuts), es va obrir la premsa i es tirà el motlle cap a l'operador. L'operari es palmeu per obrir la tapa del motlle de la tafanera i, després, recolzar-se a la part superior del motlle contra la premsa. Exposat és l'ampolla amb el nucli encara dins. Mentre l'ampolla encara estava calenta, l'operador inserí púas com alicates inverses entre el cautxú i el nucli d'acer. A continuació, l'operador estira l'ampolla al coll sobre el nucli per alliberar l'ampolla. En la preparació d'emmotllament per compressió de mugrons i centres de pilota de golf, les preformes s'extrusionaven. El mugró era una forma de ronyó de 2 polzades d'alçada i 1/2 polzada d'ample al centre. La preforma del centre de pilota de golf tenia una bola rodona de 1 x 1 polzada. Ambdues babosas es van dissenyar per suportar la cavitat del motlle. Durant el cicle, l'operador carregarà el trencaclosques amb les barretes. Quan s'obri el motlle, la placa inferior baixaria i el motlle s'obrirà hidràulicament a l'operador. Allà, es van col·locar a la cistella de transferència la fulla de calor (totes les peces modelades d'aquest cicle combinades per una cort de línia de separació (flaix)). El següent cicle va començar amb el muntatge del motlle. S'ha tirat la safata i les preformes es van alliberar a la cavitat del motlle. El botó d'inici va moure la placa inferior a la premsa i al cicle de la curació, de nou. Allí es va completar el primer cicle. Cada operari va realitzar una mitjana de 4 premses. S'ha fet una càrrega durant el cicle. Les fulles de calor retirades del motlle es van transportar a una estació de troquelat. L'estació de trencament retiraria la tija deixant les peces acabades. Amb l'evolució de l'emmotllament per compressió, a continuació es va realitzar la transferència d'injecció. Bàsicament, l'extrusora es va formar part del cicle de modelat. El cautxú es va injectar en una estació de plaques de calefacció superior, i després es va aplicar pressió per transferir el cautxú fos al motlle fixat. El disseny de la transferència d'injecció i els motlles millorats eren més motlles d'emmotllament per injecció de plàstic, excepte els platens i els motlles de transferència d'injecció que s'escalfa. En canvi, l'emmotllament per injecció de plàstic dispara un plàstic calent en un motlle fred.