Problemes comuns d'anàlisi de qualitat de tapes d'ampolles de plàstic
Les tapes d'ampolles de plàstic en el procés d'emmotllament per injecció, a causa del motlle, materials i equips i altres motius, causen peces de vora volant, manca de materials i altres fenòmens, augmenten la velocitat de fallada de les parts. Els problemes de qualitat són els següents.
4.1
Falta de material
En general, en el procés de processament de plàstic, perquè no es compleix el farciment de la cavitat del motlle, donant lloc a la forma de peces i al disseny d'un fenomen incompatible anomenat falta de materials.
(1) mètode d'equip
Hi ha molts factors tècnics que provoquen l'escassetat de material de peces de plàstic, el més important dels quals són els tres factors de baixa pressió d'ompliment, poc temps d'injecció i baixa temperatura del motlle. Quan la pressió d'ompliment és baixa, la màquina d'injecció donarà lloc a una pressió insuficient a la cavitat del motlle i al plàstic serà difícil omplir tota la cavitat del motlle, resultant en les peces que falten materials. El temps d'injecció curt també pot conduir a una cavitat plàstica incompleta, resultant en materials que falten per fraccionar, la temperatura del motlle baixa accelerarà la solidificació plàstica, reduirà la mobilitat del líquid, i fa que els plàstics no omplin la totalitat de la cavitat, cosa que provoca una manca de material.
(2) raons dels equips
Els equips que causen l'escassetat de material de les peces de plàstic es deuen principalment a la part de la broquet, que normalment està bloquejada per la boquilla. El desgast de la cola al broquet també pot provocar una escassetat de material.
(3) causa del motlle
En general, l'escapament intern del motlle no és suau, i l'aire acumulat a la cavitat del motlle no es pot descarregar, la qual cosa provocarà un ompliment plàstic insuficient, la qual cosa provoca una manca de materials. Les mesures preses són reduir la velocitat d'ompliment dels plàstics o augmentar la ventilació d'aire corresponent al motlle.
A causa de l'obstrucció del corredor calent o el desequilibri de flux, el flux de fosa de plàstic no és suau, donant lloc a la manca de materials per a peces. Les mesures generals adoptades són millorar la temperatura del corredor calent dels productes defectuosos i utilitzar matèries primes delicades i netes.
4.2
flaix
El flocatge sol produir-se a la posició de separació del motlle, com ara la superfície de separació del motlle, la posició de la unió del control lliscant, la separació lateral de la inserció i els porus del canó d'embranzida. Quan el problema de desbordament no es resol amb el temps, s'amplia.El desbordament de la bretxa lateral de la inserció i el porus de la barra d'embranzida farà que les peces de plàstic es quedin enganxades al motlle i afectin la separació del motlle.
(1) mètode de procés
En general, a causa de la pressió de la màquina d'emmotllament per injecció o per motlles d'emmotllament, és més ràpid.En funció de l'alta pressió i alta velocitat de la cavitat del motlle, la tensió del motlle augmenta, donant lloc al fenomen del desbordament. La solució general és estendre el temps d'injecció i el temps de manteniment de la pressió.
(2) equips
La màquina no encaixa adequadament. Com a resultat, el motlle no es pot pressionar normalment. En general, a l'hora d'escollir el tipus de màquina d'emmotllament per injecció, la força de tancament classificada calibrada per la màquina ha de ser superior a la tensió formada per l'àrea de la secció transversal axial de la peça d'emmotllament per injecció durant la injecció. Quan el dispositiu de tancament del motlle de la injecció La màquina d'emmotllament no s'ajusta correctament, el desequilibri del paral·lel del mateix motlle també provocarà el fenomen de volar.
(3) causa del motlle
En general, a causa del disseny poc raonable del motlle, aquest problema és difícil de resoldre, cal redissenyar el motlle.
4.3
encongir-se
La contracció del plàstic es deu fonamentalment a la contracció del volum, el gruix de la paret de la superfície de les matèries primeres s'incorporen, després de refredar-se a la superfície de la indentació del producte acabat. El vessament és el fenomen més greu que es produeix a la superfície dels productes acabats.
(1) mètode de procés
La màquina d'emmotllament per injecció té menys velocitat d'injecció i temps de manteniment de pressió, la qual cosa fa que les peces de plàstic no tinguin fluïdesa. En primer lloc, les peces de plàstic que entren a la cavitat del motlle es refreden més ràpidament, i no hi ha una pressió suficient per mantenir la contracció. En general, la solució és adoptar una pressió d'emmotllament per injecció més alta.
(2) causa del motlle
El motlle a l'interior de la tapa de l'ampolla de plàstic no s'aplica sense problemes, també pot provocar que la cavitat del motlle dins de l'aire redundant no es pugui excloure, el plàstic que cal retirar també és menor, la contracció de la peça és més gran, la mesura general és continuar mantenint el motlle i augmentar el port d'escapament.