Recuit: una peça de plàstic modelat s'escalfa prou com per permetre el moviment suficient de les molècules de polímer que permet la relaxació. Això pot reduir la tensió dins de la part i quan es combina amb una fixació, també pot ser utilitzat per reduir / eliminar la deformació excessiva.
Coixí: El material restant en el barril, al davant del cargol, després de les etapes d'ompliment del motlle i de càrrega del procés d'injecció es diu el coixí. Tenir un amortidor assegura que el cargol no fa part inferior contra la part davantera del canó, evitant d'aquesta manera el control d'embalatge. Coixí és crítica per a la majoria de les parts per assegurar que puguin ser degudament embalats a terme.
Degradació: Degradació d'un material plàstic pot ocórrer com a resultat de la reducció en el pes molecular, la separació del polímer i els seus additius, el dany als additius, o una reacció química. Condicions que condueixen a la degradació del material durant l'emmotllament per injecció poden incloure: massa alta d'una temperatura de fusió, els temps de residència llargs, velocitats de cisallament excessives i escalfament per fricció en un corredor, mala ventilació, i zones de flux mortes o baixes en el tambor d'injecció o el sistema de canal calent. A més, alguns materials poden degradar com a resultat d'assecat inadequat. Per exemple, l'assecat d'un material en massa alt d'una temperatura per massa temps pot crear l'oxidació. A més, d'emmotllament per injecció de certs materials amb massa humitat, com ara Nylon, PC i poliuretans poden fer que el material de sotmetre a hidròlisi.
Emmotllament d'inflamació: una pel·lícula fina de mostra de plàstic a la línia de partició del motlle o entre inserits de motlle. Això pot ser causat per un espai d'excessiu entre les meitats d'acer d'aparellament que s'estan formant la peça modelada; tonatge de tancament pot ser massa baixa; procés mal controlada que resulta en tota la cavitat s'omple sota el control de la velocitat (posició de transferència estableix incorrectament). Si el motlle és més gran, podria ser causada pel desgast d'eines o danys. Si es tracta d'una eina de múltiples cavitats l'equilibri ha de ser verificat com cavitats poden omplir en molt diferents condicions. Això podria ser descobert usant el Procés de 5 passos. La simulació de l'emmotllament també es podria utilitzar per solucionar problemes.
Font de flux: El plàstic al centre del canal de flux està fluint més ràpid que el material al llarg del seu perímetre. El flux en un corredor es considera que és laminar i el flux al llarg de la paret del canal es considera que és zero. El material en el front de flux s'empeny cap endavant i "fonts" a la paret del canal. El resultat és que durant l'ompliment del motlle, el primer material s'injecta en un buit fonts canal de flux en estat fos a les parets del canal. A mesura que s'afegeix material addicional, aquest nou material avança al front de flux i fonts contínuament a la paret.