Els avantatges d'EDM inclouen el mecanitzat de:
Formes complexes que d'altra manera serien difícils de produir amb eines de tall convencionals.
Material extremadament dur a toleràncies molt properes.
Peces de treball molt petites on les eines de tall convencional poden danyar la part de l'excés de pressió d'eina de tall.
No hi ha un contacte directe entre l'eina i la peça de treball. Per tant, es poden mecanitzar seccions delicades i materials febles sense distorsions perceptibles.
Es pot obtenir un bon acabat superficial; Es pot obtenir una superfície molt bona per camins d'acabament redundants.
Es poden aconseguir forats molt fins.
Es poden produir forats cònics.
Contorns interns de canonades o contenidors i cantonades internes fins a R .001 ".
Els inconvenients d'EDM inclouen:
Dificultat per trobar maquinistes experts.
La lentitud de la retirada de material.
Potencial de risc d'incendi associat a l'ús de dielèctrics basats en petroli combustible.
El temps i el cost addicionals utilitzats per a la creació d'elèctrodes per a l'electroerosió / electroerosió EDM.
La reproducció de cantonades afilades a la peça és difícil a causa del desgast dels elèctrodes.
El consum d'energia específic és molt elevat.
El consum d'energia és elevat.
S'ha format el "sobreimpressió".
El desgast excesiu de l'eina es produeix durant el mecanitzat.
Els materials elèctricament no conductors només es poden mecanitzar amb una configuració específica del procés.