Motlle d'injecció de carcassa frontal del termòstat
El diagrama del producte de la carcassa frontal del controlador de temperatura es mostra a la figura 1. La mida màxima del producte és de 365.00 mm x 230.00 mm x 54.00 mm , el gruix mitjà de la peça de plàstic és de 2,72 mm, el material de la peça de plàstic és ABS, la taxa de contracció és de 1,005 i la qualitat de la peça de plàstic és de 311,40 grams. Els requisits tècnics per a les peces de plàstic són que no hi ha d'haver defectes com ara pics, insatisfacció amb l'emmotllament per injecció, línies de flux, porus, deformació deformada, vetes platejades, materials freds, línies de jet, etc.
A la figura 1 es pot veure que l'estructura de la peça de plàstic és una carcassa tancada i els dos extrems tenen un i dos forats laterals respectivament. Cal dissenyar el control lliscant del motlle frontal per estirar el nucli. La vora de la peça de plàstic té un anell d'osques, que està completament anastomosat amb l'altra part. Hi ha dos forats rodons a la part superior de la part de plàstic i la vora del forat rodó té una posició òssia davant del motlle mòbil. La part superior de la peça de plàstic és la superfície d'aspecte i hi ha un tap de muntatge al voltant de la vora, que també forma part de l'aspecte amb requisits més elevats. Per tant, la ubicació del disseny de la porta només es pot seleccionar en un forat rodó a la part superior.
Es tracta d'un conjunt de motlles basats en la màquina d'emmotllament per injecció britànica NB400-ton. A causa de la gran mida del producte i la necessitat de dissenyar nuclis lliscants a banda i banda del cel i la terra, la classificació de la cavitat del disseny del motlle és 1 sobre 1 i la base del motlle és una base de motlle no estàndard 4560, el la mida del panell i la placa inferior és gran, que actua com a plantilla de codi. La part inferior de les dues taules està dissenyada amb dues ranures de motlle de codi. L'amplada d'obertura de la ranura és de 54 i la part inferior és R20. Coopereu, feu el paper de suportar el pes quan codifiqueu el motlle. El bloc de suport del motlle de codi de la màquina d'emmotllament per injecció NB es divideix en dues peces, que es disposen a banda i banda de la plantilla. Hi ha un bloc de posicionament per al motlle a gran escala al Japó, que està disposat al centre del motlle. Aquesta és la diferència més gran entre les màquines d'emmotllament per injecció britàniques NB i les japoneses en termes de patrons de codi.
Per a motlles petits, el mètode del motlle de codi pot ser un mètode per prémer el motlle de codi amb una placa de premsa i un mètode per fixar el cargol a la superfície superior de la plantilla per estrènyer-lo. Els diferents mètodes no són gaire diferents, només són diferents dels hàbits de disseny de la màquina d'emmotllament per injecció de l'usuari. Per a motlles grans, el mètode de codificació afectarà l'eficiència de la substitució del motlle, afectarà la seguretat de l'operació de codificació i protegirà eficaçment el motlle. Ara molts fabricants d'injecció de motlles a gran escala del món han inventat sistemes de motlle de canvi ràpid, així com sistemes de motlle de codi electromagnètic. Per a aquestes tecnologies avançades, val la pena aprendre i investigar.
Després que el panell del motlle mòbil i fix i la placa inferior s'ampliïn, a més de facilitar la codificació del motlle, també pot jugar un paper en el suport del motlle per ometre el peu del motlle. A causa de la necessitat de dissenyar el nucli lliscant que tira al costat mundial del motlle, no hi ha espai per dissenyar el bloc de posicionament cònic. Dos blocs de posicionament cònics perpendiculars entre si estan dissenyats respectivament als costats esquerre i dret. El motlle mòbil i el motlle fix estan dissenyats respectivament amb agulles de posicionament. S'ha de dissenyar una ranura de palanca en forma d'U entre les dues plantilles que estan en contacte entre elles per facilitar el desmuntatge del motlle. Vegeu la figura 2 del disseny del motlle.
Quan la mida de la peça de plàstic és gran, el disseny dels nuclis del motlle davanter i posterior és molt important. Els nuclis del motlle davanter i posterior pertanyen a la part central del motlle i el seu volum de processament representa més del 80 per cent de tot el processament del motlle. El disseny raonable de les insercions del nucli del motlle és propici per obtenir la millor eficiència de processament, assegurant la precisió del processament i allargant la vida útil del motlle. Abans he introduït el mètode de disseny del motlle d'incrustació complet. Aquest motlle utilitza el mètode de disseny de tot el nucli del motlle. A causa de la gran mida de la peça de plàstic, la mida del nucli del motlle frontal és de 439,87x299,87x95; la mida del nucli del motlle posterior és de 439,87x299,87x101,76; un nucli de motlle tan gran sol ser difícil d'emmarcar directament. El marc fi està dissenyat com un marc oblic, tal com es mostra a la figura 4. Cal tenir en compte que els motlles davanter i posterior es basen en l'angle de referència, els dos costats adjacents a l'angle de referència són costats verticals i els altres dos costats. lluny de l'angle de referència hi ha hipotenuses. Un costat també es pot dissenyar com una hipotenusa segons sigui necessari. El mateix pendent també està dissenyat a la posició corresponent del nucli del motlle. L'angle és generalment de 3゜ o 5゜.
L'extracció del nucli dels tres forats del costat de la peça de plàstic és tota una tracció del nucli de motlle fix. No hi ha cap plantilla mòbil per al motlle fix d'aquest conjunt de motlles. L'extracció del nucli utilitza un cilindre d'oli per estirar el nucli. El cilindre no està bloquejat per la base de la pala. Amb aquesta estructura, el nucli del cilindre només es pot utilitzar per a forats petits sense bloquejar. No és adequat per a ocasions d'extracció del nucli amb una gran àrea i una gran força lateral.
La part superior i la vora de la peça de plàstic no es poden dissenyar amb portes. La porta està dissenyada en un dels forats rodons de la part superior i la cola s'insereix de manera latent al voltant del forat en dos punts. El corredor principal és un corredor principal inclinat. Quan es dissenyen motlles d'exportació, l'aplicació de corredors inclinats ha de ser confirmada pels clients.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Enginyeria de vendes)
M: més 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Edifici B #, part industrial YingKeli, comunitat de LongDong, districte de LongGang, Shenzhen, Xina 518116
WhatsApp: més 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com