Què és el fresat lateral?
La fresat lateral és una tècnica coneguda que tracta l’ús de diverses eines de fresat CNC. Aquestes eines inclouen dents que ajuden a crear ranures, claus i altres funcions tant en avions verticals com horitzontals.
A més, el moviment d'aquest tallador és perpendicular a la superfície de la peça per desfer -se dels materials del seu costat. La seva versatilitat garanteix que pugueu treballar eficaçment amb diferents materials, que inclouen compostos, metalls i plàstics. A més, proporciona resultats precisos de fresat quan es tracta de components mèdics, aeroespacials, automobilístics i electrònics.
A més, els maquinistes solen combinar la tècnica de fresat lateral amb altres formes de mecanitzat, com ara perforació, avorriment i gir, per crear geometries complexes a les seves peces de treball. En conseqüència, s'utilitzen talladors de molins laterals per a això, que implica la forma cilíndrica que també presenta les vores de tall als costats, permetent eliminar el material gradualment de les peces de treball.
Hi ha diferents mides de talladors. Aquests inclouen grans talladors, que són útils durant el fresat resistent i els talladors petits, que ajuden a les tasques de fresat precises. A més, podeu crear les eines CNC a partir de diversos materials com el carbur, la ceràmica, etc. Això depèn dels requisits de l'aplicació.
Com funciona la fresat lateral?
El fresat lateral és un tipus de mecanitzat que tracta el tall del costat de la peça fent ús de les dents laterals de l’eina de tall. Aquest és un mètode comú quan les operacions de fresat per crear superfícies angulars o verticals, espatlles, ranures i altres característiques importants.
A la fàbrica lateral, muneu l’eina de tall, que és una llosa o una fàbrica final al cargol de la fresadora. Trobareu les vores de tall de l’eina a la perifèria i ajuda a desfer -se del material de la vostra peça mentre roqueu. A més, heu de subjectar correctament la peça a la taula de la vostra fresadora, que es mou controlablement per assegurar -vos que hi ha un contacte precís entre el vostre material i l'eina.
A més, podeu ajustar la profunditat de tall movent l'eina de manera vertical i, a continuació, podeu determinar la longitud de tall movent la capçalera o la taula de la màquina lateralment. Follar una peça lateral requereix alguns paràmetres importants, que inclouen la velocitat del cargol, el material de l’eina i la velocitat d’alimentació, ja que determinen el desgast de l’eina i la qualitat de tall. També heu d’utilitzar un refrigerant adequat per ajudar a aconseguir precisió i evitar el sobreescalfament.
El fresat lateral és molt útil quan es poden mecanitzar superfícies que el fresat facial no pot accedir. Es garanteix que els operadors obtinguin la dimensió precisa necessària, les vores afilades, així com superfícies suaus i de gran qualitat als costats dels components.
Podeu utilitzar aquesta forma de fresat per eliminar materials pesats i treballs d’acabament excel·lents; Tot i això, això depèn de la configuració i el disseny d’eines. És per això que és una opció fiable en diverses indústries, especialment la fabricació i la fabricació de metalls.
Quines són les eines i els equips necessaris per al fresat lateral?
Hi ha alguns equips i eines que cal utilitzar durant les operacions de fresat lateral. Aquestes eines són molt crucials, ja que proporcionen resultats precisos i excel·lents. La màquina de fresar que pot ser vertical o horitzontal és una eina important. Tot i que l’aplicació de cada màquina difereix. Les màquines verticals són més populars a través de les indústries, ja que les podeu utilitzar per a projectes diversos.
Una altra eina important que s’utilitza en el fresat lateral és el molí final. Els fàbriques finals estan disponibles en diferents tipus de formes i dissenys. Mentre que alguns tenen dissenys plans, alguns tenen dissenys de Radius de la cantonada. Hi ha fàbriques finals de carbur o hss d'acer d'alta velocitat. Podeu utilitzar molins finals de carbur en materials molt durs.
Altres eines necessàries del molí són col·lets i agents d'eines. Durant el procés de fresat, muneu aquestes eines al cargol de la màquina per reduir la vibració i assegurar l'estabilitat. Les visites i els accessoris són altres eines que us ajuden a mantenir la vostra peça al seu lloc durant el funcionament. Per aconseguir precisió, heu d’utilitzar els cercadors de vora per alinear la peça correctament.
Els líquids de tall també són importants per al fresat final, ja que redueixen la calor i amplien la vida de les eines. Podeu utilitzar un sistema de refrigerant per aplicar aquests fluids o fer -ho manualment. Altres eines d'ús comú inclouen pinces o micròmetres utilitzats per mesurar les dimensions i assegurar que els productes compleixin la mesura necessària.
Quina diferència hi ha entre el fresat lateral i el fresat senzill i el fresat final?
La versatilitat del fresat lateral és coneguda, i és per això que són excel·lents a l’hora de fabricar ranures complexes, així com característiques complexes com els contorns, que solen estar al llarg d’un costat dels components. Té diferents diàmetres de tallador, així com arranjaments d’eines fiables, oferint així una gran adaptabilitat a l’hora de manejar el tall de ranures i ranures profundes.
Tot i això, el fresat simple tracta la fabricació de superfícies planes, sobretot sobretot en zones per les quals cal una gran precisió i productivitat de les parts fresades. El disseny helicoïdal o en espiral del tallador garanteix que pot funcionar amb les múltiples dents de la peça, oferint una operació fàcil amb menys vibracions. Podeu classificar el mecanitzat de molins simples en pujada i fresat convencional. La configuració de la seva fresadora senzilla garanteix correctament una gran eficiència quan s'utilitzen talladors més amplis.
Durant el fresat final, les eines de tall solen girar al voltant del seu eix, movent -se axialment per la superfície de la peça de treball per desfer -se de qualsevol material al seu extrem. A més, els fàbriques finals estan disponibles en diverses mides i formes, que inclou el nas de bola, el quadrat, la cònica, el radi de la cantonada, etc., per satisfer diferents necessitats de mecanitzat.
A més, els fàbriques finals presenten dents als extrems de l'eina de tall. Venen amb un gran disseny que permet el gravat de les superfícies de la peça, així com mecanitzar diversos contorns i formes. A més, la geometria de la vora de la vostra eina sol determinar quina operació de mecanitzat podeu realitzar.
Tipus de talladors laterals
Talladors de dents esglaonats
Aquests talladors tenen unes dents de tall lateral ben espaiades a l'eina. L’espai entre les dents és desigual, cosa que ajuda a minimitzar les forces de tall durant el funcionament. La disposició desigual de les dents ajuda a reduir la càrrega de cada dent. A més, això ajuda a obtenir resultats efectius a l’hora de tallar xips.
Els talladors de dents esglaonats són excel·lents per eliminar materials pesats o mecanitzar ranures més amples. A causa de les seves dents esglaonades, redueixen la vibració i augmenten la vida útil de les seves eines. Els talladors de dents esglaonats us ajuden a tallar materials difícils de manera eficient i a assegurar operacions més suaus, ja que distribueixen uniformement les forces de tall.
Talladors simples
Els talladors simples estan dissenyats de manera molt diferent. Tenen una disposició uniforme de dents al voltant de l’eina, cosa que les fa adequades per mecanitzar les superfícies planes o fins i tot. A causa de la seva separació de dents, proporcionen resultats suaus i consistents. Podeu utilitzar talladors simples en aplicacions on són importants la precisió i els acabats suaus.
Els talladors simples estan fets de diferents materials com el carbur i el HSS. Els talladors de carbur són duradors i tenen la capacitat de resistir les temperatures altes. Els talladors HSS d'acer d'alta velocitat són versàtils, ja que es poden utilitzar en diferents tipus de materials. Tanmateix, podeu utilitzar aquests talladors en operacions d’alta velocitat o de gran resistència.
Els talladors de dents esglaonats i els talladors simples proporcionen grans resultats quan s’utilitzen. Tanmateix, l’elecció del tallador a utilitzar depèn dels requisits de la vostra aplicació. Cadascun d’aquests talladors destaca bé en diferents aplicacions en funció dels seus punts forts i febles.
Quins són els factors que afecten la qualitat del fresat?
El fresat és un procés de mecanitzat que s’utilitza habitualment en diverses indústries, especialment la fabricació. Ajuda els fabricants, enginyers i dissenyadors a assolir la seva forma desitjada i també a perfeccionar materials segons les especificacions necessàries. Tot i això, hi ha factors que determinen el resultat que obteniu de la vostra operació de fresat.
Velocitat de l'eina de tall
El tallador de fresat té diferents límits de velocitat durant el funcionament. La velocitat d’aquesta eina determina la suavitat del vostre acabat superficial. L’alta velocitat pot causar massa calor, fent que l’eina es desgasti fàcilment. D'altra banda, la baixa velocitat us pot donar talls desiguals durant el funcionament. A més, el límit de velocitat que seleccioneu depèn del tipus de material que us mecanitzeu. Això us ajuda a obtenir resultats precisos i suaus.
Velocitat d’alimentació
Això descriu la taxa de moviment de la vostra peça contra la vostra eina de tall. Si teniu una taxa d’alimentació elevada, podríeu acabar tenint superfícies rugoses. A més, aquesta taxa de pinso pot causar trencament i fer que la vostra eina es desgasti.
Mentrestant, és possible que una baixa velocitat d’alimentació no us ajudi a eliminar el material de manera eficaç, cosa que pot afectar l’acabat superficial del vostre material. És important trobar una velocitat de pinsa equilibrada que us ofereixi un acabat i una precisió suaus.
Experiència de l'operador
Necessiteu un operador de molins per ajudar -vos a aconseguir talls precisos i coherents. Amb una àmplia experiència en la fresat lateral, el vostre operador podrà determinar els millors paràmetres de tall, una velocitat de pinsa equilibrada, una bona velocitat de tall i descobrir problemes de resolució de problemes. Prendre bones decisions sobre tots aquests factors ajudarà les vostres operacions de fresat. La vostra experiència i habilitat són molt crucials durant els processos de fresat.
Disseny d'eines
Les eines de fresat tenen diferents dissenys. El disseny que escolliu afectarà el vostre producte final. Quan escolliu el disseny, considereu factors com el recobriment d’eines i el nombre de vores de tall. Per exemple, podeu aconseguir acabats més suaus quan trieu eines amb més vores de tall.
Quines són les aplicacions del fresat lateral?
El fresat lateral és molt important per a diferents processos de fabricació. A continuació, es mostren algunes de les seves principals aplicacions.
Mecanatge de superfícies planes
Podeu utilitzar el fresat lateral per crear superfícies planes en una peça. Quan es talla els costats d’un material, s’assegura acabats suaus i precisos, cosa que el fa adequat per fabricar elements estructurals, components de la màquina, etc. Aquest mètode és adequat per manejar grans peces, que necessiten uniformitat.
Acabat superficial
Les superfícies fresques laterals són suaus, lliures de xips i debaus grans. Es desprèn de l’excés de material i després ajuda a perfeccionar la superfície per obtenir una millor precisió i suavitat. El vostre tipus de tallador i velocitat de tall determineu si el procés pot oferir acabats fins, per tant, no requereix cap polit addicional.
Ranxa i ranura
Una altra aplicació important del fresat lateral és el tall de ranures i ranures. Podeu trobar -lo útil en diverses indústries, com ara la construcció, l’aeroespacial i l’automoció, per la qual cosa cal que us en forma d’articulació, canals, etc., amb precisió. Aquest procés us ajudarà a assolir els talls ben definits i netejar, que encaixaran amb precisió amb diferents components.
Contorn i perfilat
El fresat lateral és un mètode adequat per a la creació de superfícies perfilades i contornejades. Això és molt útil durant la fabricació de matrius, motlles, així com components de màquina personalitzats que necessiten formes complexes. Quan ajusteu el camí de la vostra eina de tall, podeu crear vores detallades, corbes, així com dissenys complexos amb precisió.
Bisell o fresat angular
Sempre que calgui superfícies bisellades, necessiteu un fresat angular. Els talladors de molins laterals Els talladors per al fresat lateral se solen situar en un angle específic per ajudar a crear ranures inclinades, vores cònies, etc. Podeu utilitzar aquesta tècnica en xapa, aeroespacial i altres indústries que requereixen talls angulars precisos per a una millor funcionalitat i muntatge.
Fresat de corda
Això tracta d’utilitzar dos talladors a qualsevol dels costats de la peça per mecanitzar les superfícies paral·leles. Podeu utilitzar aquest mètode per a mecanitzat de bracket, fabricació d’engranatges, així com altres aplicacions on calgui peces simètriques. Això us ajuda a aconseguir una millor eficiència i uniformitat.
Avantatges de fresat lateral
Hi ha molts avantatges d’integrar el fresat lateral en la fabricació de precisió. Aquest procés de mecanitzat s’utilitza àmpliament en una àmplia extensió d’indústries a causa d’aquests beneficis que inclouen:
Pot crear ranures i solcs
És un gran mètode de mecanitzat per a ranures i ranures precises que permet aconseguir unes vores netes. Podeu utilitzar -lo per a màquines de complexes com a juntes i claus especialitzades.
Diversos acabats amb textura
El fresat lateral us pot ajudar a produir diferents textures. Per obtenir els vostres acabats amb textura desitjats, heu d’ajustar els paràmetres de fresat com la velocitat de tall i la velocitat d’alimentació. Amb aquest procés de mecanitzat, podeu aconseguir qualsevol tipus de textura que vagi des d’un acabat llis fins a una superfície tallada.
Alt nivell de precisió
Un dels avantatges del fresat de costat és que ofereix una gran precisió i una gran qualitat. El fresat lateral pot minimitzar els errors durant el mecanitzat i, per tant, ofereix resultats consistents. Per tant, és adequat per a la producció a gran escala, on la consistència i el fresat de precisió són importants.
Diversos tipus de talladors
Podeu utilitzar diferents tipus de talladors per al mecanitzat lateral. Aquests tipus de talladors compleixen diverses funcions, amb cadascuna adequada per a diferents aplicacions. Mentre que alguns talladors us ajuden a assolir un pes pesat, d’altres ofereixen acabats i precisió suaus. Això us ajuda a seleccionar el tipus de tallador adequat per a la vostra aplicació.
Contres de fresat lateral
Tot i que el procés de fresat lateral s’ha demostrat beneficiós a l’hora de mecanitzar, té les seves pròpies limitacions. A causa d'aquestes limitacions, pot ser que no excel·li bé en algunes aplicacions.
No es pot utilitzar per a treballs prims
No podeu utilitzar fresat lateral per a materials molt prims. Això es deu al fet que les seves eines de tall utilitzen força extrema, que podrien trencar la peça fina. Si no utilitzeu un suport adequat, el material fresat acabarà tenint superfícies rugoses. Per a les peces de treball primes, és recomanable que utilitzeu processos com el fresat d’alta velocitat. Aquest tipus de procés de mecanitzat proporciona un acabat i una precisió suaus quan manipulen materials prims.
Funciona només als costats
Només podeu utilitzar el mecanitzat de molins laterals per a la màquina a banda i banda d’una peça. Per tant, no és ideal per mecanitzar butxaques profundes o altres estructures internes. Per a aplicacions on necessiteu realitzar mecanitzacions internes, podeu integrar el fresat final.
Només pot donar forma a les funcions externes
No és adequat per a peces i productes de molins per a algunes aplicacions. Un d’aquests és que només pot treballar en superfícies externes. Tot i que podeu aconseguir solcs, superfícies planes i altres dissenys complexos a les vores externes, no podeu utilitzar -lo per mecanitzar components interns. Per tant, no es pot utilitzar per a aplicacions on el mecanitzat intern i extern sigui crucial. Heu d’integrar la tècnica de fresat lateral amb altres processos de mecanitzat en aquestes aplicacions.
Els reptes que s’enfronten durant el fresat lateral i com superar -los
És probable que tingueu un o més reptes de fresat lateral mentre el feu executar a la màquina. . Aquests reptes són habituals, però hi ha maneres d’evitar que passin.
Vibració extrema
Aquesta és una preocupació important per als operadors, ja que la vibració extrema pot comportar altres problemes com ara talls desiguals o desgast d’eines. Tot i que les vibracions són normals durant la mòlta lateral, gran part no és bo. La vibració extrema és el resultat de la retenció d’eines equivocades, les configuracions desequilibrades i la deflexió de l’eina. Segons els experts, utilitzeu els titulars d’eines molt curts o reduïu l’angle radial per evitar vibracions.
Les vibracions extremes poden provocar un acabat superficial pobre i desigual. Per tant, podeu triar detingudament les vostres eines i configurar els paràmetres de la màquina adequats durant el funcionament. A més, assegureu -vos que l’elecció del material de les vostres eines sigui adequada per a la peça que us mecanitzeu.
Trencament d'eines
L’estrès i les males condicions de mecanitzat poden fer que la vostra màquina -eina es trenqui. A més, si utilitzeu les eines de tall durant un temps prolongat, és més probable que la vostra eina es trenqui. Podeu evitar -ho mitjançant talladors més curts i alineant la peça de la màquina correctament.
Deformació de la peça
La deformació és un fet habitual quan manipula un material molt prim o flexible amb una gran força de tall o càrregues tèrmiques extremes. Per exemple, Warping comporta retallades de mala qualitat. Per tant, és aconsellable integrar diàmetres més gruixuts durant la fresat lateral. A més, podeu utilitzar altres mètodes de mecanitzat per a treballs molt prims.
Desgast d’eines
Experimentareu un desgast més freqüent d’eines si utilitzeu una velocitat de tall elevada i una velocitat d’alimentació inadequada durant la fresat lateral. Una altra causa del desgast d’eines són les eines de baixa qualitat. Podeu evitar el desgast freqüent d’eines, mitjançant eines d’alta qualitat, velocitat d’alimentació equilibrada i velocitat de tall adequada. En la majoria dels casos, el material a ser fresat lateral determinarà la velocitat d’alimentació i la velocitat de tall que utilitzeu.
A més, la inspecció regular i el manteniment adequat són maneres d’estendre la vida útil de les vostres eines. Amb una inspecció regular, detectareu fàcilment qualsevol defecte de les vostres eines. També podeu triar eines que tinguin recobriments d’alta qualitat com el nitrur. Aquests recobriments augmenten la vida útil de les vostres eines.
Mal evacuació del xip
Si no feu l'evacuació del xip correctament, potser haureu de recuperar els xips. Això podria donar lloc a un acabat superficial deficient. Quan es mouen materials enganxosos de costat, és difícil eliminar xips de les eines. Per tant, és recomanable utilitzar refrigerants d’alta pressió per facilitar aquest procés.
Alguns talladors tenen una característica com els trencadors de xips especialitzats i també regulen el flux de refrigerant. Podeu comprar aquest tipus de talladors per assegurar una eliminació adequada del xip. La ruta de l’eina trocoïdal és una altra estratègia de mecanitzat que us pot ajudar a eliminar els xips correctament.
Mesures de seguretat per al fresat lateral
El fresat lateral és com altres tipus d’operacions de mecanitzat que representen riscos de seguretat importants. Per tant, heu d’adherir-vos a determinades mesures de seguretat per assegurar les operacions sense accident. A continuació, es mostren les mesures de seguretat i les precaucions que heu de seguir:
Porteu equips de protecció
Una de les millors maneres de protegir -se és portar equips de protecció adequats (PPE). Els guants són importants quan s’utilitzen eines nítides; Les ulleres de seguretat protegiran els ulls contra xips metàl·lics que volen i la roba de protecció protegirà la pell dels talls. No us oblideu de portar audiòfons per evitar massa soroll.
Organitzeu la vostra àrea de treball
Quan el vostre espai de treball és maldestre, és més probable que experimenteu accidents com lliscaments o lesions del contacte de l’eina. És important mantenir el vostre espai de treball lliure d’eines fora de lloc, restes de metall i vessaments d’oli. D’aquesta manera, podeu prevenir els perills i assegurar un bon funcionament.
Situeu amb fermesa la vostra peça
El fet de no col·locar el vostre treball fermament durant el procés de mecanitzat pot causar possibles perills. Per tant, és recomanable afegir pinces o altres formes de suport per assegurar la vostra peça. D’aquesta manera s’evita que la peça de treball sigui un moviment innecessari que pugui provocar retallades inexactes.
Utilitzeu guàrdies de màquines i totes les funcions de seguretat
Els guàrdies de seguretat estan disponibles a la fresadora per protegir -vos de les deixalles que volaven. Utilitzeu aquests guàrdies de seguretat en tot moment. Assegureu -vos d’inspeccionar mecanismes de seguretat com els botons d’aturada abans de començar a funcionar.
Trieu la velocitat i l'eina de tall adequades
Heu de triar l’eina de tall adequada en funció de l’aplicació. A més, configureu la velocitat de tall i la velocitat de pinso adequades a la vostra màquina. Fer això ajuda a reduir la fallada de les eines potencials.
Per què triar el motlle ABIS per al fresat lateral?
El motlle Abis és el vostre soci fiable si voleu aconseguir un fresat lateral precís, a causa de la seva fiabilitat i eficiència. Treballem amb tecnologies avançades de CNC multi-eix per assegurar toleràncies estretes, acabats suaus i millor precisió. És per això que són els millors per a indústries i aplicacions que necessiten un mecanitzat precís.
Els nostres processos de fabricació racionalitzats asseguren temps ràpids, per tant, assegurant -se que els clients obtenen les seves parts a temps i amb la millor qualitat possible. Si ho feu per a la fabricació o prototipat a gran escala, ABIS MODER proporciona un flux de treball eficaç que garanteixi la productivitat.
Abis Mold també proporciona preus competitius, permetent als clients obtenir serveis de fresat de primer nivell mentre treballen amb els seus pressupostos. Amb un gran servei d’atenció al client, una millor tecnologia i enginyers professionals, Abis Motlle proporcionarà una experiència fantàstica per als vostres treballs de fresat lateral.
Conclusió
El fresat lateral és un dels mètodes de fresat més comuns integrats en diferents indústries. Aquest procés de fresat us ajuda a crear peces i components d’alta qualitat amb precisió. Les aplicacions ITS es transmeten en diverses indústries com la fabricació, aeroespacial, electrònica i automoció entre d'altres. El procés de fresat lateral ha demostrat ser una tècnica adequada per crear dissenys complexos. A més d’oferir precisió, aquest tipus de fresat ofereix molts avantatges que fa que sigui una alternativa millor entre els fabricants.
Preguntes freqüents
El diàmetre del tallador determina l’èxit del fresat lateral?
Sí, el diàmetre del tallador determina l’èxit del fresat lateral. Això es deu al fet que aquest paràmetre afecta la vostra eficiència de tall i la suavitat del vostre acabat superficial. Els talladors de gran diàmetre redueixen la vibració i permeten més robustesa. A la llarga, podeu aconseguir un acabat superficial suau i fi.
A més, podeu utilitzar aquest diàmetre de tall per a la màquina de superfícies grans.
Mentrestant, els talladors de petit diàmetre poden funcionar amb una tolerància més estreta i assegurar més precisió, especialment en dissenys complexos. Per tant, heu de triar un diàmetre de tallador que funcioni perfectament per a la vostra aplicació.
Podeu utilitzar el fresat lateral amb mecanitzat CNC?
Sí, la fresat lateral funciona perfectament amb el mecanitzat CNC. Utilitzar aquests processos de mecanitzat us ajuda a aconseguir una eliminació de materials eficient i precisa. Durant el mecanitzat CNC, els paràmetres com la velocitat del cargol i altres es configuren automàticament per assegurar la coherència.
Atès que el CNC integra l’automatització, millora l’eficiència i minimitza els errors humans. Aquest procés de mecanitzat requereix menys ajustaments manuals durant les operacions de fresat. A més, el mecanitzat CNC permet integrar processos de diversos eixos. Això us ajuda a crear dissenys complexos amb fresat lateral.
Quina importància tenen la profunditat de tall axial i radial?
La profunditat axial i radial són molt importants durant l’operació de fresat lateral. La profunditat axial del tall descriu la profunditat del tall en la peça al seu eix i com afecta les forces de tall. Podeu aconseguir una eliminació de materials més ràpida amb talls axials profunds. Tot i això, això fa que la vostra eina es desgasti a temps.
D'altra banda, la profunditat de tall radial explica l'extensió de l'amplada del tallador durant el mecanitzat. Les forces de tall augmenten quan integreu una profunditat radial més gran. És important trobar un equilibri entre aquests dos paràmetres, ja que determinen l'eficiència. A més, aquests paràmetres determinen la vida útil de les vostres eines.
Quina diferència hi ha entre els mòlts laterals i els talladors de fresat facial?
Les eines de tall de fresat facials són excel·lents per mecanitzar superfícies planes. A més, pot integrar múltiples vores de tall per aconseguir un acabat excel·lent. Les eines del molí lateral solen tallar el costat del material, cosa que les fa adequades per a estructures complexes creatives com les ranures i els contorns. El fresat facial us ajuda a aconseguir una superfície fina mentre que el fresat lateral ofereix un tall precís.
Com es redueix la desviació de les eines a la mòlta lateral?
La desviació de les eines és un problema habitual en el fresat lateral. Tanmateix, podeu reduir la seva ocurrència escollint el diàmetre del tallador adequat i integrant una configuració dura. Podeu millorar la rigidesa mitjançant un tallador de diàmetre més gran. A més, utilitzar la velocitat de cargol adequada i les taxes de pinso adequades us ajuden a prevenir moviments innecessaris. Feu servir sempre els titulars de primera qualitat per mantenir la vostra peça ferma. Mantenir la vostra peça segura ajuda a millorar el vostre acabat superficial.