Què és el procés de poliment?
Procés de polit
La qualitat superficial dels productes plàstics inclou defectes com ara taques, ratlles, sagnats, bombolles d'aire i decoloració, així com la brillantor i la rugositat de la superfície. Molts factors afecten la qualitat superficial dels productes plàstics; els factors principals són la qualitat de la superfície mecanitzada del motlle i les condicions del procés d'emmotllament del plàstic.
La qualitat superficial mecanitzada del motlle, concretament la rugositat superficial de la cavitat, és el principal factor que afecta la qualitat superficial dels productes plàstics. La relació entre la rugositat superficial de la cavitat i la rugositat superficial Ra de la peça és principalment que la rugositat superficial Ra de la cavitat del motlle és generalment d'1 a 2 graus superior a la qualitat superficial del producte plàstic. Actualment, la rugositat superficial Ra de les peces modelades per injecció és generalment de 0,04 μm a 1,25 μm, i la rugositat superficial Ra de la cavitat del motlle és generalment de 0,02 μm a 0,63 μm.
Les peces transparents requereixen la mateixa rugositat superficial tant per a la cavitat com per al nucli. Per a les peces opaques, la rugositat de la superfície pot ser més gran per a les superfícies que no s'acoblen-i les superfícies ocultes, depenent de l'aplicació.
Depenent dels requisits de la peça, de vegades s'han de polir les peces d'emmotllament del motlle. El polit és un procés molt important en la fabricació de motlles i també és l'últim procés en el processament de peces de motlle. A mesura que augmenten les exigències per a l'aspecte dels productes plàstics, la qualitat del poliment de la superfície de la cavitat del motlle també ha augmentat, especialment per als motlles que requereixen superfícies semblants al mirall i-de gran brillantor, que imposen més exigències a la rugositat de la superfície del motlle i, per tant, al poliment. El poliment no només augmenta el cost del motlle, sinó que també millora la resistència a la corrosió superficial del material i la resistència al desgast, i facilita la posterioremmotllament per injeccióproducció, com ara facilitar el desemmotllament dels productes plàstics i reduir el cicle de producciófàbriques de processament d'emmotllament per injecció.
Els mètodes de poliment més utilitzats actualment inclouen els següents:
Polit mecànic
El polit mecànic és un mètode de poliment que aconsegueix una superfície llisa mitjançant el tall, la deformació plàstica de la superfície del material i el posterior aplanament de les zones elevades. Utilitza principalment pedres d'oli, rodes de llana, paper de vidre, etc., principalment per operació manual, amb eines auxiliars com plats giratoris per a peces especials com cossos giratoris. Per a requisits d'alta qualitat de superfície, es poden utilitzar mètodes de mòlta superfins. Aquesta tecnologia pot aconseguir una rugositat superficial Ra de 0,008 μm i és el millor de tots els mètodes de poliment. Aquest mètode s'utilitza sovint per a motlles de lents òptiques per professionalsproveïdors de poliment de miralls d'emmotllament per injecció.
Per aconseguir resultats de polit d'alta-qualitat, és crucial disposar d'eines i ajudes de poliment d'alta-qualitat, com ara oli, paper de vidre i pastes abrasives de diamant. L'elecció del procediment de poliment depèn de l'estat inicial de la superfície després del processament previ, com ara el mecanitzat, el mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM) o el rectificat.
El procés general de poliment mecànic utilitzat per la majoriafàbriques de poliment de motlles d'emmotllament per injeccióés el següent:
Mòlta gruixuda
Les superfícies després de fresat, electroerosió, mòlta i altres processos es poden polir mitjançant una màquina de polir de superfícies rotativa o una rectificadora d'ultrasons que giri de 35.000 a 40.000 r/min. El mètode habitual és utilitzar rodes de 3 mm o 4 mm de diàmetre per eliminar la capa blanca d'electroerosió i, a continuació, utilitzar paper de vidre manual i pedra d'oli abrasiu per moldre, començant amb pedres d'oli en forma de pal-. Les pedres d'oli generalment es submergeixen en querosè per a la lubricació o la refrigeració. La seqüència típica per a paper de vidre i oli és #180 → #240 → #320 → #400 → #600 → #800 → #1000. Moltsfabricants de motlles d'emmotllament per injecciótria començar des del número 400 per estalviar temps.
Polit semi-fins
Utilitza principalment paper de vidre i querosè, amb granes de paper de vidre seqüencialment: #400 → #600 → #800 → #1000 → #1200 → #1500. En realitat, el paper de vidre #1500 només és adequat per a acer de motlle endurit (més o igual a 52HRC i superior) i no és adequat per a acer pre-templat, ja que pot danyar la superfície de les peces d'acer pre-temprat.
Polit fi
Utilitza principalment pasta abrasiva de diamant. En general, s'utilitza una roda de tela de poliment barrejada amb pols abrasiu de diamant o pasta abrasiva per a la mòlta. La seqüència de mòlta habitual és de 9 μm (#1800) → 6 μm (#3000) → 3 μm (#8000). La pasta abrasiva de diamant de 9 μm i la roda de tela de poliment s'utilitzen per eliminar les marques de rascades deixades pel paper de vidre de grana #1200 i #1500. A continuació, es realitza el polit amb feltre enganxós i pasta abrasiva de diamant, en la seqüència d'1 μm (#14000) → 0,5 μm (#60000) → 0,25 μm (#100000).
Acabat mirall
Els processos de poliment superiors a 1 μm (grau #15000) es poden dur a terme en una sala de poliment neta dins del taller de processament de motlles. Per a un poliment més precís, es requereix un espai absolutament net. La pols, els fums, la caspa i la saliva poden arruïnar la superfície polida amb precisió aconseguida després de diverses hores de treball.
El polit de la cavitat i les seccions del nucli d'un motlle d'injecció tipus insert-es realitza mitjançant el mètode de polit mecànic, mòlt amb paper de vidre manual i pedra d'oli abrasiu. La seqüència de paper de vidre per polir és #240 → #320 → #400 → #600 → #800 → #1000.
Les pedres d'oli es submergeixen en querosè per polir.
El nucli abans de polir es mostra a la figura 6-11, on les marques de mecanitzat són òbvies. El polit manual es mostra a la figura 6-12. El procés de poliment no es descriu en detall aquí.
El nucli després del poliment es mostra a la figura 6-13. El vídeo de processament del lloc de producció es pot trobar a la biblioteca de recursos de la Universitat de Xina MOOC "Tecnologia de fabricació de motlles" (núm. del curs: 0802SUST006), al fitxer "core polishing.mp4" a la carpeta "vídeos del cas".
Polit químic
El poliment químic és un procés on les protuberàncies microscòpiques de la superfície del material es dissolen preferentment en comparació amb les depressions en un medi químic, donant lloc a una superfície llisa. El principal avantatge d'aquest mètode és que no es requereix un equip complex; pot polir peces de treball amb formes complexes, polir moltes peces simultàniament i té una alta eficiència. Aquest mètode és sovint adoptat perproveïdors de poliment químic de motlles d'emmotllament per injecció. La rugositat de la superfície obtinguda per poliment químic està generalment en el rang de desenes de μm.
Electropolit
El principi bàsic de l'electropolit és el mateix que el polit químic, és a dir, dissol selectivament les protuberàncies microscòpiques de la superfície del material per fer que la superfície sigui suau. En comparació amb el polit químic, pot eliminar la influència de les reaccions d'ànode i càtode, donant lloc a un millor efecte. El procés d'electropolit es divideix en dos passos:
(1) Macro-anivellament: els productes dissolts es difonen a l'electròlit i el valor de la rugositat de la superfície del material augmenta, Ra > 1 μm.
(2) Micro-il·luminació: es produeix polarització anòdica, augmenta la brillantor de la superfície, Ra < 1 μm.
Polit ultrasònic
La peça de treball es col·loca en una suspensió abrasiva i es col·loca en un camp ultrasònic. La vibració de les ones ultrasòniques fa que l'abrasiu polit i triture la superfície de la peça de treball. El processament d'ultrasons té una petita força macroscòpica i no provocarà deformació de la peça de treball, però la fabricació i instal·lació de les eines són més difícils. El processament d'ultrasons es pot combinar amb mètodes químics o electroquímics.
Polit amb fluids
El poliment de fluids assoleix el seu propòsit basant-se en el líquid que flueix a gran-velocitat i les partícules abrasives que transporta per fregar la superfície de la peça. Els mètodes comuns inclouen el mecanitzat amb raig abrasiu, el mecanitzat amb raig de líquid i la mòlta hidrodinàmica.
Polit abrasiu magnètic
El poliment abrasiu magnètic utilitza abrasius magnètics per formar un raspall abrasiu sota l'acció d'un camp magnètic, que esmola i polit la peça. Aquest mètode té una alta eficiència de processament, bona qualitat, fàcil control de les condicions de processament i bones condicions de treball. Amb abrasius adequats, la rugositat superficial Ra pot arribar als 0,1 μm i és cada cop més utilitzat perProveïdors de serveis de poliment de motlles de precisió d'emmotllament per injecció.