Els punts principals del disseny del motlle d'injecció del cos del raspall de dents elèctric
El motlle del cos del raspall de dents elèctric es mostra a la figura 1. La mida màxima del producte és de ?42,25 mm x 138,20 mm, el gruix mitjà de la peça de plàstic és de 2,65 mm, el material de la peça de plàstic és PP, la taxa de contracció és de 1,016 i la qualitat de la peça de plàstic és de 22,62 grams. Els requisits tècnics de les peces de plàstic són que no hi ha d'haver defectes com ara pics, insatisfacció amb l'emmotllament per injecció, línies de flux, porus, deformació deformada, ratlles platejades, materials freds, línies de raig, etc. La dificultat del disseny del motlle és que la forma de la peça de plàstic s'ha de dissenyar amb un nucli lliscant Hough i la distància entre els dos lliscants s'ha de controlar per sota de 0,03.
A la figura 1 es pot veure que hi ha diversos forats a l'espatlla de la peça de plàstic per als forats dels botons, i el capçal és per a forats passants per facilitar el pas de l'eix giratori. La cavitat interior de la peça de plàstic és un component del sistema operatiu o un component electrònic, i el diàmetre exterior del port gran té una rosca externa. La coberta de la bateria està muntada aquí.
Segons l'estructura de la peça de plàstic, l'estructura del control lliscant Huff aquí s'ha de dissenyar com una estructura de lliscant elàstic oblic del motlle frontal. La cavitat del motlle es classifica 1 sobre 2, i el plàstic fos entra al corredor del control lliscant Huff directament des de la màniga del bebedero 25. A continuació, introduïu la part superior de la peça de plàstic mitjançant una porta puntual.
Les peces cilíndriques esveltes, com els cossos del raspall de dents elèctric i els portabolígrafs, tenen una força de tensió més gran al nucli. L'empenta directa cap a fora farà que les peces de plàstic es dobleguin i afectin la rectitud, i les peces de plàstic es convertiran en productes no qualificats. La mesura principal per resoldre aquest tipus de deformació de peces plàstiques és desemmotllar els motlles mòbils i fixos junts. Després d'obrir el motlle, el control lliscant Huff no es separa immediatament, sinó que afluixa una certa distància de la inserció del motlle mòbil 30 que embolcalla la peça de plàstic, continua obrint el motlle, la màquina de sivella s'obre, el ganxo estira el motlle frontal auxiliar oblic. lliscant elàstic per obrir, la força motriu del bloc és una molla. Finalment, la vareta superior 27 empeny la placa d'empenta 5 per desmoldar la peça de plàstic.
El mecanisme de control de la primera classificació de la seqüència és la màquina de sivella, la molla 8 i el límit de la placa d'empenta es realitza mitjançant el cargol de límit llarg fixat a la placa B. El mecanisme de separació retardada del control lliscant elàstic oblic del motlle frontal descompon eficaçment la força d'embalatge i evita la deformació de la peça de plàstic durant el procés d'expulsió.
