Motlle d'injecció de canal calent de la carcassa inferior de la impressora
El producte de la carcassa inferior de la impressora es mostra a la figura 1. La mida màxima del producte és de 381,91 mm x 287,33 mm x 99,25 mm, el gruix mitjà de la part de plàstic és de 2.00 mm, el material de la peça de plàstic és HIPS, la taxa de contracció és de 1,005 i la qualitat de la peça de plàstic és de 507,40 grams. Els requisits tècnics de les peces de plàstic són que no hi ha d'haver defectes com ara pics, insatisfacció amb l'emmotllament per injecció, línies de flux, porus, deformació deformada, línies de plata, materials freds, línies de raig, etc.
La caixa inferior de la impressora és la caixa inferior d'una determinada impressora japonesa. A la figura 1 es pot veure que l'estructura de la peça de plàstic és una carcassa complexa, els motlles mòbils i fixos tenen moltes posicions òssies i posicions de columna, etc., la mida és relativament gran i el motlle és un motlle gran. Consulteu l'arxiu adjunt per veure el dibuix del producte de la peça de plàstic i el dibuix 3D del motlle. A més de marcar les dimensions i les toleràncies del producte, els dibuixos del producte de les peces de plàstic també marquen requisits tècnics detallats. A més, hi ha zones de gravat superficial i d'estora, i zones de poliment de superfícies.
Per a motlles grans, la dificultat del disseny del motlle rau a garantir les toleràncies dimensionals i els requisits tècnics de les peces de plàstic, mentre que el procés d'emmotllament per injecció és estable, el sistema d'abocament està raonablement dissenyat, el procés d'expulsió és estable, les peces de plàstic no es deformen. , i el cicle d'injecció compleix els requisits de l'especificació de disseny del motlle. Qualsevol petit error provocarà moltes pèrdues, perquè el cost dels motlles de prova per a motlles grans és elevat.
La classificació de la cavitat del disseny del motlle és 1 sobre 1. Hi ha 7 nuclis de llisca als quatre costats de la peça de plàstic, i les dues diapositives grans estan dissenyades al costat del motlle. Entre ells, el control lliscant 7 i el control lliscant 9 estan limitats per les seves posicions, i el control lliscant s'utilitza per conduir el lliscant per canviar la direcció de tracció del nucli.
La mida de les peces de plàstic és gran i el disseny del sistema de porta també és molt difícil. El disseny de la posició i la quantitat de la porta és la clau. Quan la posició òssia i l'estructura de les peces de plàstic grans són complexes, el procés plàstic és més llarg i l'equilibri del sistema de regates és molt important. Massa portes o posicions no raonables de la porta provocarà una pressió d'injecció excessiva, una gran deformació plàstica, malbaratament de matèries primeres plàstiques i allargaran el cicle d'injecció i provocaran pèrdues econòmiques. Si la porta és massa petita, també provocarà dificultats d'ompliment.
En el disseny inicial del motlle, el sistema de gating es basava completament en l'experiència del dissenyador del motlle per resoldre el problema. A causa del ràpid desenvolupament de la tecnologia informàtica, el disseny del motlle ha canviat del disseny empíric tradicional al disseny assistit per ordinador, programació i processament auxiliar. El més important d'ells és la simulació de l'ompliment i el flux del plàstic fos en el corredor i la cavitat en funció de la reologia del polímer. El programari d'anàlisi de flux de motlles proporciona condicions convenients per a la correcta determinació del sistema de gating. Al departament de desenvolupament de productes de grans empreses, s'ha establert un departament especialitzat en anàlisi de flux de motlles. Per exemple, l'enginyer d'anàlisi del flux de motlles del departament d'investigació i desenvolupament de productes de Canon, Japó, s'especialitza en l'anàlisi del flux de motlles de peces de plàstic per oferir suport tècnic per al disseny del producte.
L'establiment de departaments especialitzats i analistes de flux de motlle fix facilita l'acumulació de grans dades i també facilita la determinació d'un cicle d'emmotllament per injecció raonable, creant condicions per a una producció magra. Mitjançant l'aplicació del programari d'anàlisi del flux del motlle, la carcassa inferior de la impressora s'ha de dissenyar amb 3 portes, tal com es mostra a la figura 2 del disseny del motlle. El sistema de canal calent YUDO s'utilitza per alimentar la cola.
A causa del sistema de canal calent, la base del motlle és una base de motlle no estàndard 7085. Per tal de millorar la precisió de posicionament, les quatre cantonades de la base del motlle estan dissenyades amb boques de tigre. Les boques de tigre de la placa A sobresurten i les boques de tigre de la placa B estan encastades. L'angle de la boca del tigre és de 5゜-10゜. Per a motlles grans, els motlles fixos i mòbils han de dissenyar els pins de posicionament per separat. Les agulles de posicionament del motlle mòbil són de ø25 i les de posicionament del motlle fix són de ø40. El motlle fix utilitza postes de guia, principalment per a motlles de canal calent amb plantilles multicapa. La diferència de temperatura i l'expansió tèrmica de cada plantilla són diferents, cosa que generarà una major tensió, i es requereix un passador de posicionament de gran diàmetre per protegir el broquet calent de la força. I per evitar que el broquet calent es faci malbé quan s'instal·la el motlle. Al costat operatiu de la base del motlle, es dissenyen dos blocs de posicionament oblics.
Per a un motlle de caixa complicat, com ara un motlle de caixa inferior d'impressora, el disseny dels nuclis del motlle frontal i posterior també és fonamental. Abans del disseny del motlle, reviseu les peces de plàstic. Per als canvis en la forma de la vora de les peces de plàstic, analitzeu acuradament la direcció de la superfície de separació per determinar la superfície de separació. Comproveu acuradament l'angle de desemmotllament de les peces de plàstic i confirmeu amb el client a temps si hi ha cap dubte. Al dibuix del producte japonès, l'angle d'esborrany s'anomena concordança de ganxos. Per determinar l'angle d'esborrany i la diferència de pas, heu d'obtenir la confirmació del client. Generalment, es fa una reunió especial per estudiar els problemes específics de l'obertura del motlle.
La longitud i l'amplada dels nuclis del motlle davanter i posterior són de 370 × 500. Per a nuclis de motlle amb una longitud i una amplada de més de 200, hi ha certes dificultats a l'hora de baixar el marc. Com que la mida supera el rang de processament d'una rectificadora de superfície general, la mida del marc fi i la precisió dimensional del nucli del motlle són alhora difícil de garantir. En aquest cas, el nucli del motlle s'ha de col·locar en un angle de referència i comprimir-lo amb un bloc de compressió. El mètode específic és prendre l'angle base de la base del motlle com a base, fer un pendent de 3 ゜ a les dues vores del marc lluny de l'angle de la base i utilitzar el bloc de compressió per comprimir el nucli del motlle. El diagrama de blocs detallat del tauler B es mostra a la figura 4. Per a la situació dels ossos del motlle més mòbils, l'escapament del motlle durant l'emmotllament per injecció és molt important. Per tant, per garantir la qualitat superficial de la peça de plàstic, el motlle fix només divideix parcialment la inserció. Tots els nuclis mòbils del motlle es trenquen per fer insercions. Quan es dissenya el motlle, cal determinar unes quantes peces grans segons l'estructura de la peça de plàstic i després dividir les petites insercions. Quan es determina la inserció gran, s'ha de combinar amb el disseny de l'aigua de refrigeració i l'aigua directa està dissenyada tant com sigui possible per garantir l'eficiència de refrigeració. Per a les cantonades de la cavitat profunda tancada que no es poden refredar, cal dissenyar inserts de coure de beril·li per dissipar la calor.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Enginyeria de vendes)
M: més 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Edifici B #, part industrial YingKeli, comunitat de LongDong, districte de LongGang, Shenzhen, Xina 518116
WhatsApp: més 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com