La diferència entre plàstic ABS i plàstic PP
ABS de rendiment plàstic
L’aspecte de l’ABS és de pellets opacs i d’ivori i els seus productes poden ser acolorits i tenir un brillantor elevat. La densitat relativa de l’ABS és d’uns 1,05 i l’absorció d’aigua és baixa. L’ABS té una bona combinació amb altres materials i és fàcil d’imprimir, revestir i emplatar el tractament. L’índex d’oxigen d’ABS és de 18-20, que és un polímer inflamable. La flama és de color groc, té fum negre i emet una olor especial de canyella.
Propietats mecàniques
L’ABS té excel·lents propietats mecàniques, la seva resistència a l’impacte és molt bona i es pot utilitzar a temperatures extremadament baixes; L’ABS té una excel·lent resistència al desgast, una bona estabilitat dimensional i una resistència a l’oli i es pot utilitzar per a rodaments amb càrregues i velocitats mitjanes. L’ABS té una resistència de fluix més elevada que PSF i PC, però menys que PA i POM. La resistència a la flexió i la resistència a la compressió dels ABS són els pitjors dels plàstics. Les propietats mecàniques de l’ABS estan molt afectades per la temperatura.
Rendiment tèrmic
La temperatura de deformació tèrmica de l'ABS és de 93 ~ 118 º, i el producte es pot augmentar en uns 10 º després del tractament de recuit. L’ABS encara pot mostrar certa duresa a -40 ℃ i es pot utilitzar en l’interval de temperatures de -40 ~ 100 ℃.
Rendiment elèctric
L’ABS té un bon aïllament elèctric i és gairebé independent de la temperatura, humitat i freqüència. Es pot utilitzar en la majoria d’ambients.
Actuació ambiental
L’ABS no es veu afectat per l’aigua, sals inorgàniques, àlcalis i diversos àcids, però és soluble en cetones, aldehids i hidrocarburs clorats. L’esquerdament de l’estrès es produirà a causa de l’erosió per l’àcid acètic glacial i l’oli vegetal. L’ABS té una mala resistència a la intempèrie i és propens a la degradació sota l’acció de la llum ultraviolada; després de mig any a l’aire lliure, la força d’impacte es redueix a la meitat.
Processabilitat del plàstic ABS
El BSABS, com PS, és un termoplàstic amb excel·lent processabilitat i es pot processar mitjançant mètodes habituals de processament.
L’ABS té una fluïdesa de fusió millor que el PVC i PC, però pitjor que el PE, PA i PS, semblant a POM i HIPS. Les característiques de flux d’ABS són fluids no newtonians; la seva viscositat en fusió està relacionada amb la temperatura de processament i la velocitat de cisalla, però més sensible a la velocitat de cisalla.
L’ABS té una bona estabilitat tèrmica i no és propens a la degradació. L’ABS té una elevada taxa d’absorció d’aigua i s’ha d’assecar abans del processament. Les condicions d'assecat dels productes generals són la temperatura de 80 ~ 85 ℃, el temps de 2 ~ 4 h; per a productes amb requisits especials (com ara galvanitzat), les condicions d'assecat són la temperatura de 70 ~ 80 ℃, el temps de 18 ~ 18 h. Els productes ABS són propensos a estrès intern durant el processament. Es pot inspeccionar la magnitud de l’estrès intern mitjançant immersió en àcid acètic glacial. Si la tensió és massa gran i està totalment prohibit que el producte s'esquerdi, s'ha de recobrir. Les condicions específiques són la circulació d’aire calent a 70 ~ 80 ℃. Assecar al forn durant 2 ~ 4 h, i després refredar a temperatura ambient.
PP de polipropilè de plàstic
PP de polipropilè de plàstic
Característiques
No tòxica, inodora, de baixa densitat, força, rigidesa, duresa i resistència a la calor són millors que el polietilè de baixa pressió, es pot utilitzar a uns 100 graus. Té bones propietats elèctriques i l’aïllament d’alta freqüència no es veu afectat per la humitat, sinó que es trenca a temperatures baixes, resistent al desgast, fàcil d’envellir. Apte per fabricar peces mecàniques generals, peces resistents a la corrosió i aïllaments. Els àcids comuns i els dissolvents orgànics alcalins tenen poc efecte sobre això i es poden utilitzar en estris. Característiques de formació
1. Material de cristall, humitat baixa, trencament fàcil de fondre, fàcil de descompondre en contacte a llarg termini amb metall calent. 2. Bona fluïdesa, però el rang de contracció i el valor de contracció són grans, i es poden produir forats de retracció, retocs i deformació.
3. La velocitat de refrigeració és ràpida. El sistema d’abocament i el sistema de refrigeració han de dissipar lentament la calor i prestar atenció al control de la temperatura d’emmotllament. La temperatura del material és fàcil d’orientar a baixa temperatura i alta pressió. Quan la temperatura del motlle és inferior a 50 graus, la part de plàstic no és suau i és fàcil produir males soldadures i fluixos. Per sobre dels 90 graus, es pot produir deformació deformada.
4. El gruix de paret de plàstic ha de ser uniforme per evitar la cola i les cantonades afilades per evitar la concentració d’esforços. característiques de pp
Rhenium PP és un material semicristal. És més dur que el PE i té un punt de fusió més elevat. Com que el PP de tipus homopolímer és molt trencadós a temperatures superiors a 0C, molts materials comercials de PP són copolímers aleatoris amb 1 a 4% d’etilè o copolímers de pinça amb un contingut més elevat en etilen. Els materials PP de polímer tenen una temperatura de distorsió a la calor inferior (100 ° C), poca transparència, poca lluentor i poca rigidesa, però tenen una resistència a l'impacte més forta. La força de PP augmenta a mesura que augmenta el contingut en etileno. La temperatura de suavització del PP de Vicat és de 150 ºC. Degut a la seva alta cristalinitat, aquest material presenta una bona rigidesa superficial i resistència a les ratllades. El PP no pateix esquerdes d’estrès ambiental. Generalment, el PP es modifica afegint fibres de vidre, additius metàl·lics o cautxú termoplàstic. El cabal MFR de PP oscil·la entre 1 i 40. Els materials PP de baixa freqüència MFR presenten una millor resistència als impactes, però una ductilitat menor. Per a materials d’un mateix MFR, el tipus de copolímer és més fort que el tipus d’homopolímer. A causa de la cristal·lització, la contracció del PP és força elevada, generalment de l'1,8 ~ 2,5%. I la uniformitat direccional de la contracció és molt millor que materials com el PE-HD. Si hi afegiu additius de vidre del 30% es pot reduir la contracció fins al 0,7%. Tant els materials PP com l’homopolímer i el copolímer tenen una excel·lent resistència a l’absorció de la humitat, resistència a la corrosió d’àcids i àlcali i resistència al dissolvent. Tanmateix, no és resistent als dissolvents d’hidrocarburs aromàtics (com el benzè), a dissolvents d’hidrocarburs clorats (tetraclorur de carboni) i similars. El PP no és tan resistent a l’oxidació a temperatures elevades com el PE.
Es tracta de Nancy, tinc 6 anys d’experiència com a dissenyadora de motlles i 3 anys treballant com a project manager. Enginyer de vendes / enginyer de projectes per motlle ABIS. Si us plau, poseu-vos en contacte amb mi si necessiteu necessitats i motlles d'injecció de plàstic. Espero tornar a parlar amb vosaltres més. Correu electrònic: nancy@abismold.com.
wechat / Call: 0086-17727582624 Linkedin: Nancy Zhang
